锻造钢材。王大鹏 本报记者 孙铭阳摄

建龙西钢40000Nm3/h智能制氧项目。王大鹏 本报记者 孙铭阳摄

□本报记者 孙铭阳

伴随着轧机的轰鸣声，火红的圆形钢坯被挤压延长，经过反复轧制锻造，一根根不同规格和型号的优质方形钢坯在千米轧制线上诞生。今年一季度，建龙集团黑龙江区域钢铁板块4家子公司实现钢产量219.68万吨，同比增长6.62%；实现销售收入159.05亿元，同比增长58.46%，创近年来最好水平。

黑龙江区域钢铁板块4家子公司通过全面对标一流，全力达产增效，全速跑赢市场，生产经营稳步增长。其中，建龙西钢累计生产粗钢88.8万吨、钢材77.4万吨，同比分别增长25.32%、16.47%；实现销售收入40.85亿元，同比增长65.09%。黑龙江建龙实现营业收入61.59亿元，同比增长11.47%。

一季度，黑龙江区域钢铁板块4家子公司以省百大项目为抓手，同时紧抓其他重点项目，积极克服疫情以及极寒天气等不利因素，全力推动140万吨焦化项目、40000Nm3/h智能制氧项目、新型立式热回收焦炉陆续投产。

其中建龙西钢40000Nm3/h智能制氧项目采用规整填料上塔工艺，生产过程控制采用DCS计算机控制，具有操作维护方便，运行稳定、安全、可靠、能耗低等特点，整体装备处于国内先进水平。项目投产后公司氧、氮、氩等气体生产能力大幅提升，高炉富氧率可由3.2%提升至5%，吨钢成本降低12元，对工艺结构、能源结构优化具有重要意义。

立式热回收焦炉采用负压操作，机械化捣固、装煤、出焦，回收利用烟气余热。由于无化产回收系统，负压操作使挥发成分在炉内完全燃烧，没有剩余氨水、蒸氨废水，不产生大量的粗苯分离水等有害物质，符合节能减排、清洁生产的环保要求。与此同时，该装置在炼焦生产中回收负压式热气，通过余热锅炉进行热交换，使产生的蒸汽以汽轮发电机来实现焦、电联产，具有良好的社会经济效益。

建龙阿钢积极推动两个新项目建设，目前50万吨新材料项目酸洗、轧机、镀锌线全部具备生产条件，共计完成产量5万吨；100万吨钢管项目8条生产线设备全部安装调试完成，现进入试生产阶段，共计完成产量2.2万吨，后续产线正在安装调试中。

建龙北满大力推进省百大项目“智能化工厂改造”二期工程建设，预计2022年完成全部改造。35MW余气余热综合利用自备电厂项目将于今年7月份正式运行，据初步测算，该项目投产后将实现年创效1亿余元。