QW型潜污泵主要用于市政工程、楼宇建筑、工业排污和污水处理场合，排送含固形物和长纤维的污水、废水和雨水等，了解潜水排污泵的的正确安装时决定了潜水排污泵的正常运行。QW系列潜水排污泵具有灵活的安装方式，可分为移动式软管安装、移动式硬管安装、固定湿式安装、固定干式安装、自动耦合式安装。
1、潜污泵常用的两种安装方式
潜污泵安装条件简单，流量覆盖范围较大，从10m3/h以下到几千m3/h，是水处理工程特别是中小型项目中z常用的提升设备之一。潜污泵常见的安装方式主要有两种：耦合式安装和移动式安装。
其中耦合式安装是通过耦合器将泵与管道相连，泵与出水管路脱离方便，水泵检修时通过起吊装置起吊即可。耦合式安装适用于各种规格的潜污泵，是潜污泵Z常用的安装方式，耦合器由设备厂家成套供货。
移动式安装指泵出口管路直接通过软管连接至水面上，潜污泵靠自重置于水池底部或通过铁链等悬挂在起吊装置上。移动式安装无需耦合器和池底固定，便于移动，检修时连管道一起起吊即可。同时由于安装方式的原因，难以承担大的力矩，只适用于小型的潜污泵。
2、潜污泵各种安装方式详解图
潜污泵移动式软管（硬管）安装：
潜污泵泵以底座支承，选配软管弯头或硬管弯头，再接上出水软管或硬管即可工作。
潜污泵固定湿式安装：
潜污泵在基础上固定好泵底座（地脚螺栓固定），连接好出水管即可运行。
潜污泵固定干式安装：
在基础上固定好泵底座（地脚螺栓固定），连接好出水管即可运行。不同于固定湿式安装，泵配备电机冷却系统，底座为弯管底座。即使泵房被淹，也不影响泵的使用。
潜污泵自动耦合式安装：
通过耦合装置，使得泵和出水管路相互独立，泵和出水管座连接无须使用紧固件，连接和脱落非常方便。
3、潜污泵安装方式适用范围
1)移动式软管安装、移动式硬管安装适用于口径不大于150mm，功率不大于22kw的潜水排污泵。
2)固定湿式安装、固定干式安装适用于功率≥11kw的潜水排污泵。
3)自动耦合式安装适用于所有型号潜水排污泵。
自动耦合式安装简图：
注意：用户可以根据泵口径及功率对照适用范围，选择合适的安装方式。对于中大功率的潜水排污泵，最好采用自动耦合式安装，有利于电泵的安装维护检修。
4、潜水排污泵固定安装方法及步骤
潜水排污泵是将泵和电机制作一体,其安装方法与其余类型的水泵安装方法相相似,通常的做法是:先进行水泵基本施工,待水泵机组基本验收及格后,进行泵体及出水管、附件的安装。
(1)浇筑混凝土基础。
机组基础通常采用标号为C15或C20混凝土浇筑，采用一次浇筑法施工。为基础承受较大的荷载，通常将基础做成上小下大的棱台形状，或与集水井(坑)底板浇成一体，基础顶面应水平，并预埋地脚螺栓。
(2)导杆及泵座的安装。
吊起泵座，缓慢下降至机组基础上，泵座上的螺栓孔正对基础上预埋的地脚螺栓，泵座用水平尺找平后，拧紧地脚螺栓。导杆的底部与泵座采用螺纹、螺栓或插入式连接，顶部与支撑架相连接，支撑架与导杆通常用碳钢管、不锈钢或镀锌钢管制成。
(3)泵体的安装。
吊起泵体，将耦合装置(耦合装置、水泵及电机通常制成整体设备)放置到导杆内，使泵体沿着导杆缓慢下降，直到耦合装置与泵座上的出水弯管相连接，要水泵出水管与出水弯管进口中心线重合，见下图
出水管及附件的安装：水泵出水管与出水弯管采取法兰衔接，出水管上的其余附件包含闸阀、收缩节及逆止阀等采取法兰联接。
泵体进行检修时，人不用进入集水井（坑）内，可采取人工或机械的方法将泵体从集水井（坑）中用与泵体相衔接的铁链提出。依据泵体分量的大小及实践需求，晋升支架可制成永恒性支架或暂时性支架两种。晋升支架上设电动、手动葫芦或滑轮与晋升铁链相干联接。
5、潜污泵安装条件图的解释
在选型确认后，潜污泵的厂家会提供安装条件图，设计人员需要能读懂各尺寸和符号的意思。以某潜污泵厂商的样本安装条件为例说明如下：
1)低运行液位
功率11kw以上的泵可以选择装置电机冷却系统对泵进行冷却，若不选冷却系统，是由泵送介质直接冷却电机。两种不同的冷却方式对应的低液位不同，直接冷却方式的需要液位高于带冷却系统的方式。
在厂家提供的安装条件图中，用实心三角“▼”和空心三角“▽”来进行区分，其中“▼”表示带冷却系统，“▽”表示不带冷却系统。
在上面案例的安装条件图中，带冷却系统时，有效低液位距离耦合装置底部为570mm，不带冷却系统时，距离为785mm。即有冷却系统时有效液位可以低出215mm。
2)平面开孔与定位
潜水泵耦合式安装时，平面的开孔需考虑潜水泵的最小安装尺寸。案例中A向视图表示了水泵的最小安装孔的大小尺寸，1000×700mm。
在进行定位时，安装导杆的池边是基准线。这是因为潜污泵的就位是靠与耦合装置连接的导杆来完成的，导杆的位置由池边确定。耦合器基座的螺栓进行定位时，也需以池边为基准线进行。按上面案例，应先确定距离池边253mm的螺栓孔位置，再通过螺栓孔的间距350mm来确定另外两个螺栓孔的位置。
最终在图纸中体现的最重要的尺寸为：顶部平面开孔的位置与大小，以及底部的预埋地脚螺丝的位置与规格(一般采用预留孔进行后浇混凝土的设计)。
顶部的导杆固定通常采用膨胀螺栓的方式完成。
3、电气保护措施
由于潜污泵为潜水运行，可能会出现漏水等情况而损坏水泵，需要进行预防。以某潜污泵厂家为例，采用的措施有：
7.5kw以下的泵设有电机绕组过热保护元件和漏水探头;11kw及以上的泵设有电机绕组过热保护元件、浮子开关、漏水探头;30kw及以上的泵在电机上端盖内增设漏水探头等。
其中过热保护元件是置于电机定子绕组内，不正常运行状况下，绕组稳定达到过热保护原件的设定值时，通过电柜过热保护装置停止电机。
漏水探头用作漏水检测，电机侧进水后通过电控柜报警并停机。浮子开关用作检测电机侧机械密封是否失效，电机腔是否进水，探测到进水后通过电控柜报警并停机。
在潜污泵的电气安装中，需要根据选型条件及厂家反馈的电气要求进行电控柜的设计，从而达到保护效果。
