搪瓷反应釜开式1000L规格齐全 河南永信搪玻璃反应釜供应商
搪瓷反应釜设备是将含高二氧化硅的玻璃,衬在钢制容器的内表面,经高温灼烧而牢固地密着于金属表面。常用于石油化工、橡胶、农药、染料、医药等行业,用以完成磺化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程,以及有机染料和中间体的许多其它工艺过程的反应设备。
搪瓷反应釜结构基本相同,除有反应釜体外,还有传动装置、搅拌和加热(或冷却)装置等,可改善传热条件,使反应温度控制得比较均匀,并不强化传质过程。
搪瓷反应釜操作压力较高。釜内的压力是化学反应产生或由温度升高而形成,压力波动较大,有时操作不稳定,突然的压力升高可能超过正常压力的几倍,因此,大部分反应釜属于受压容器。
在反应釜中通常要进行化学反应,为保证反应能均匀而较快的进行,提高效率,通常在反应釜中装有相应的搅拌装置,于是便带来传动轴的动密封及防止泄漏的问题。
搪玻璃产品被广泛的应用于化工、医药、农药、染料、轻工、食品、冶金和国防工业系统,在国民经济建设中发挥出巨大的作用。目前,世界科学技术迅速发展,新材料不断涌现,而搪玻璃未能被新材料所取代反而在持续发展,其理由是搪玻璃材料具备五大特性。
1. 耐腐蚀性
以二氧化硅为主体的玻璃质釉经高温烧成的玻璃层,其化学稳定性很强,能耐各种浓度的盐酸、有机酸 弱碱和有机溶剂的腐蚀。
化工医药行业常用的不锈钢材料,不耐盐酸的腐蚀,致使使用盐酸生产场合,成为搪玻璃产品的
2.不粘性
搪玻璃层表面光滑,少死角,则不容易粘附物料,容易清洗,某些生产工艺尤其是医药生产很需要。
在药品生产过程中,药用设备要求符合GMP要求。GMP要求对盛装药品的设备结构简单,表面光滑,少死角,易清洗。这是药品生产的特殊需要,也是药品保证纯度,不污染细菌的必需条件。所以,在原料生产中,会大量选用搪玻璃设备。总之,或需要有系统清洗的场合,由于玻璃表面不容易粘附物料的特性,搪玻璃设备成了我们的 ,玻璃表面不粘性可与聚四氟乙烯相比美。
3.隔离性
搪玻璃层后会使介质与含铁的钢体不会直接接触。在生产过程中,介质不可能溶入铁离子,这对药品,生产尤为重要,药典对药品含铁量有严格要求。
4.绝缘性
搪玻璃层绝缘性能良好,在真空试验条件下玻璃层能耐20KW高电压的冲击。因此,搪玻璃产品适用于介质带电荷操作的工艺过程,以及生产中会产生电荷的工艺场合。
5.性
搪玻璃结构稳定,不渗透,不溶解。它对液体食品、原料药、饮料具备很好的性能,能长久地保持其物品的真实香味。市场上酒类饮品大都用玻璃瓶盛装,主要是利用玻璃的性。