编者按：

“八八战略”是习近平总书记在浙江工作期间为浙江量身打造、指路引航的总纲领总方略，对浙江的经济社会发展产生了重要而深远的影响。近年来，海曙区坚定不移沿着“八八战略”指引的路子奋勇前进，在中国式现代化进程中争先行创卓越，奋力书写忠实践行“八八战略”的新篇章。

2023年是“八八战略”实施20周年，海曙区全媒体中心推出《“八八战略”在身边》大型主题报道，细分足迹、潮音、问道等子栏目，聚焦全区广大干部群众在追寻足迹、溯源问脉中感悟思想真谛，报道“八八战略”实施20周年海曙大地发生的精彩蝶变，努力为海曙建设现代化滨海大都市卓越城区营造良好舆论氛围。

首篇“八八战略”在身边，我们跟随“足迹”，关注雅戈尔集团坚守主业，成就独具“衣”身筋骨的发展故事。

全媒体记者崔宁 蔡迪

做衣如做人，时移世易中或失色、或落魄、或衰败，可唯筋骨不能抛。人有筋骨，则挺立于世、俯仰无愧；衣有筋骨，历经千搓万折后，依旧挺括有型、无惧颠覆。

作为在纺织服装行业叱咤风云四十余载的龙头企业，雅戈尔深谙此道。

从位于新疆阿克苏的长绒棉基地到位于企业总部的时尚研发中心，从5G智能工厂到一网互联的瑞丽、珲春生产基地，从与中国邮政共同打造的雅戈尔智慧物流中心到覆盖全国的经营门店……一根棉线，一块布料，一颗智脑，一份匠心，最终成就独具“衣”身筋骨的“海曙智造”。

而这，也彰显着浙江民营企业牢记总书记嘱托、忠实践行“八八战略”的坚定信念：干在实处，走在前列。

牢记嘱托  围绕主业展开全球布局

市场浮沉，有如风云变幻。潮起潮落间，当部分民营企业选择急流勇退或另辟赛道时，亦有一大批民营企业选择坚守主业、勇立潮头，最终成就“江湖地位”。

雅戈尔便是其中之一。

从40年前给当地国有服装厂缝制边角料的集体经济小作坊“青春服装厂”起步，雅戈尔在经历“抱大腿”合作、自创品牌、合资建厂等关键节点后，成长为如今拥有员工超过5万人、年产衬衫5000万件，年营收879亿元，横跨纺织、服装、地产、投资、贸易的中国500强企业。然而在实现华丽转身的过程中，雅戈尔对于主业的态度，未曾改变。

时至今日，雅戈尔集团董事长李如成依旧记得时任浙江省委书记的习近平考察雅戈尔时问他的这句话——老李，你还在做主业吗？这令李如成激动不已，也正是这句话，坚定了雅戈尔守牢主业的决心，并成为发展道路中的一盏指引明灯。如今，全产业链布局+数字化改造的实施，使得这份主业得到守护和保障，更成为雅戈尔保持生机与品质的重要落子。

生产效率如何提高？为此，李如成多次跑到国外参加服装设备展会“寻宝”，最终率国内纺织服装行业之先，一举将全球先进的吊挂系统引入国内，以单个车间试点为起点打造智能化工厂，由此实现降本提质增效。

8年前，雅戈尔完成了从“棉花种植、纺纱织造到面料研发、服装设计再到成衣制作、卖场终端”全产业链格局的全线贯通。根据市场反馈与消费者意见设计服装款式、样式，根据样式定制面料、开发面料，再根据面料选种原料品种，由此确保每一件衣服都能拥有同样品质。

3年前，在5G、工业互联网、人工智能、数字孪生等新一代信息技术赋能下，雅戈尔的5G智能工厂给传统制造业注入发展新动力。

去年，雅戈尔启动打造实现线上线下深度融合的时尚体验馆，在传统电商趋于饱和的当下实现“破局”，计划在全国建30个时尚体验馆；携手中国邮政打造中邮服饰1号智能云仓，智慧物流赋能之下，承担起雅戈尔集团旗下4个服装品牌的总仓、华东区域5省一市的总仓以及电商总仓等线上线下的仓储管理及物流配送。

……

相关数据显示，近几年来，雅戈尔在智能制造、智慧营销、智慧物流、品牌建设等领域总计投入已超过百亿元，以长三角布局为基础，辐射全国。

青春不老，初心未变；牢记嘱托，笃定而为。雅戈尔未来30年的奋斗目标也早已定下：成为世界级的时尚集团。蓝图分三步走：第一步，发展创立5-10个自有品牌；第二步，收购合作5-10个国际品牌；第三步建成线上线下融合的营销大平台，缔造一个时尚帝国。

数智赋能  迭代升级推动品牌发展

“品牌就是最好的实业，雅戈尔人就是要用一针一线打响民族品牌，坚守实业。”李如成曾如是说。

认识到这点，长期以来，雅戈尔始终处于自我升级模式，为这“衣”身筋骨持续增能。

1984年，雅戈尔与上海开开服装厂横向联营，掌握先进制造工艺；1996年，雅戈尔花2000多万元，从日本引进HP免熨工艺，在我国衬衫市场首开免熨先河；2002年研发出具备高密度、精细编织及免烫、抗菌等5种功能的新型面料；推出汉麻面料，成就“汉麻世家”品牌；构建全年龄段、价格段的品牌体系，面向不同的消费群体，满足不同的产品需求。

在此过程中，于制造企业而言，做好生产端这篇文章，几乎是一种本能反应。

2018年，雅戈尔启动打造智能化工厂，在解决招工难、成本高等这些劳动密集型产业所面对的共性难题的同时，也希望为自己博出一片新天地。

如今，走进雅戈尔的5G智能工厂，正对面的显示屏如同一颗囊括各类数据、高效运行的“智慧大脑”，告诉着来访者们数字化赋能之下所带来的新变化：各类订单数据实时更新、一览无遗，如同高效运作的“产业大脑”。全国首个服装制造3D数字孪生系统高效运转，实现异地生产管理一体化管控。标准化、自动化、信息化、数字化、智能化开创服装智造先河，实现多品种、小批量、个性化、定制式的柔性化生产，不仅带来25%的生产效率提升，更能灵活应对来自上下游市场的变化，使雅戈尔在服装产业链、供应链中拥有强大的核心竞争力，亦成为品牌发展强大的后盾。

雅戈尔还在尝试新玩法。“你看，这就是我们利用新一代信息技术打造的‘元宇宙工厂’，根据宁波、瑞丽、珲春三地的实际工厂规模、设置、人员等，全都被一比一‘搬’到虚拟空间里。”当走进雅戈尔智能制造研究院时，雅戈尔服装制造有限公司首席信息官顾跃君正与工程师们进行“头脑风暴”，进一步优化完善“元宇宙工厂”。

负责逻辑开发和3D建模的“80后”工程师麻武俊利落地操作着系统，三地工厂里的每一个生产场景都在电脑屏幕上得到显示——这并非虚构，而是与现实同步，意味着现实中的每个场景都会实时反馈到企业总部。“比如生产中的某个环节出现异常，系统就会通过安全摄像头直接切换到实景以便总部及时发现并了解情况，同时可立即拨打语音或视频电话给现场管理人员，快速解决问题。”麻武俊说。此外，“元宇宙工厂”还可为企业提供发展决策，比如工厂在同一时间接到多个订单时，系统可通过模拟生产安排场景得出最优方案，提高管理效率，确保生产工作有条不紊。

顾跃君告诉记者，今年6月，雅戈尔将正式上线运行“元宇宙工厂”。智慧加持，将令这“衣”身筋骨更为强韧。

传承创新  工匠精神铸就服装品质

于一件衣服而言，版型和面料是关键，影响着整体穿着效果和穿着者的精气神。

在这方面，雅戈尔诚意十足，更下足“本钱”。据了解，仅雅戈尔服装制造有限公司，每年在面料开发及后整理技术方面的研发投入就超4000万元，一支支团队也由此成长起来。

油光锃亮的背头，一身干练的衬衫和西裤。见到“浙江工匠”何先撑时，他正指导团队修改手头的一套衣服版型，动作干脆利索。正如其名，在他手下，一件件衣服仿佛被“撑”了起来。

2001年，何先撑怀揣梦想走进雅戈尔，从一线职工做起，埋头苦干练“内功”。“做得多学得多，我还特喜欢专挑难度大的、工作量大的单子做。”就这样，何先撑不断打磨着手中版样的一毫一厘，磨出了“浙江工匠”的沉甸甸分量，磨出了一支技术精湛的制版团队，也磨出了雅戈尔服装的品质。在他的传帮带下，已有32人成功出师，其中还有“宁波工匠”“全国十佳制版师”和“宁波市技术能手”的获得者。

不同时代的人有着不同的体形和消费心理。在每年的订货会上，不少市场部的客户都会“吐槽”一个老问题：翻领总是有个犄角，不太美观。完美主义的何先撑痛定思痛，带着团队成员从吻合度、工艺、面料等多方面入手，频繁调整版样尺寸的百分位，鏖战了一个季度终于解了难题。一路走来，何先撑带着他的精兵强将披荆斩棘，让雅戈尔服饰的版型经得起时代的考验。

“个人强不是强，团队强才是强。”同样撑起这身筋骨的，还有雅戈尔服装制造有限公司纺织材料研究院院长王庆淼及其团队。见到他时，他正穿着一身白大褂进行新一季24春夏“耐久保新+智能温控”功能新品面料的科研课题研究。

二十年前，王庆淼作为东华大学上海市优秀博士人才、纺织面料领域的专家加入雅戈尔集团，致力于高附加值系列生态功能纺织品的研发和产业化，并率团队在持续突破系列国内外行业发展技术瓶颈的同时，通过补链、强链和延链，积极推动系列纺织面料新产品的研发。

也就在那时，雅戈尔挥出“大手笔”，以王庆淼研发创新团队加入为契机，不仅全新打造了涵盖原料生产供应、面料生产、成衣生产、品牌营销等环节的“天然抗菌多功能汉麻纤维产业链”，同时基于所构建的自主知识产权体系，不断实现代表其核心竞争力的免烫功能产品的升级换代。

这阵子，采用王庆淼团队新开发的强捻纱材质所制成的春夏款衬衫颇受市场欢迎。“普通纱线存在退捻的情况，这是导致衣服变形的原因，影响了人们的穿着体验和形象。对此，我们团队展开研发，创新融入汉麻、铜氨宾霸等材料，开发出更为强韧的强捻纱，让衣服抗皱不变形，穿着体验感也更为柔软凉感舒爽。”王庆淼介绍。

千磨万仞之下，王庆淼与其团队织就一块块优质面料，更成就了一件好衣服的底气。

衣如人，人如衣。如今，说起西装，广大消费者首先想到的依旧是雅戈尔。依旧挺括的版型，更为舒适的面料，穿上后精气神十足。这身衣服的背后，坚守、创新、智造等元素，正源源不断赋予这件衣服以新的意义。这，不仅“撑”起了一件衣服的优秀品质，更“撑”起了雅戈尔四十年如一日坚守主业的“衣”身筋骨。