河南百冠机械设备有限公司生产的食品饮料生产线，质量可靠，服务完善，为客户建造理想自动化生产工厂，河南百冠饮料生产线结合市场需求和客户需要，不断与现有客户沟通饮料生产线在生产过程中存在的不足，给予完善，得到客户的一致好评。
河南百冠饮料机械作为生产厂家，坚持以市场为导向，科技为先行，质量是生命，服务至上的经营理念。确保客户投资见效益，优质的产品，厂家直销，.百冠机械设备|||小型饮料生产线设备批发价格
，价格更优，我们针对PET瓶、玻璃瓶、易拉罐、自立袋等形式包装为主的饮料生产线工程项目。随着经济的高速增长，人们对健康饮料的需求，越来越高，在饮料行业，.百冠机械设备|||小型饮料生产线设备批发价格
，我们为满足不同客户的需求，研发生产饮料机械，在饮料工艺上求新，求精，求健康。在饮料口感上，我们追求时尚，多变，绿色无添加。助力我们客户生产的饮料产品***，并帮助他们生产的饮料产品，脱颖而出。
河南百冠饮料生产线项目涉及：果汁饮料、碳酸含气饮料、茶饮料、植物蛋白饮料、乳酸菌饮料、功能性饮料、保健型饮料以及酒类产品等饮料工程项目。
河南百冠机械设备有限公司为您免费提供全套饮料生产线设备方案设计，作为饮料生产线厂家，我们的产品品质更可靠，厂家直销，价格更优，欢迎各界投资商进厂参观。
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全套饮料生产线设备主要包含：水处理系统，配料系统，灭菌系统，灌装系统，成品灭菌系统，喷码、套标系统，后包装系统。
1、水处理系统分为：纯净水系统（RO反渗透水处理）、山泉水系统（中空纤维超滤水处理）
RO反渗透水处理系统可用于500ml瓶装纯净水、18.9L桶装纯净水、饮料生产线等适用。
山泉水系统可用于500ml瓶装山泉水、矿泉水、18.9L桶装山泉水、深岩水、矿泉水等。
2、配料系统：新鲜水果压榨类型果汁需要配置水果清洗系统，水果压榨过滤系统。化糖，食品添加剂混合调配系统并完成过滤。
3、灭菌系统：这个系统指的是配料系统里面的配置好的物料进行灭菌并进行均质。杀菌方式根据饮料工艺需求，配置物料杀菌机，常见物料杀菌机有：板式杀菌机、列管式杀菌机、超高温杀菌机。
4、灌装系统：冲瓶、灌装、封口（不同包装形式，采用的灌装机不同。灌装机定制需要提前确定瓶型及瓶盖。）
5、成品灭菌系统：倒瓶杀菌、喷淋杀菌、杀菌釜。
6、喷码套标系统：属于后段包装设备，需要配置风刀机对瓶身水份风干，确保套标顺利进行和喷打生产日期。
7、后段包装设备：全自动热收缩膜包机可为6瓶、12瓶、24瓶用塑料膜包装为一屮提，全自动装箱机，将产品装箱后，进行码垛整理，完成仓储运输。
河南百冠机械设备有限公司作为饮料生产线设备的生产厂家，厂家直冂销，价格优惠，随着经济的高速增长，饮料机械以发展为全自动化，需求工人少，产能高，饮料生产线的产能也越来越趋向于大型化、自动化，拥有精准、高效的生产能力。为满足客户一条饮料生产线，多瓶型，多产品市场布局，我们为客户量身定制全套饮料生产线。
河南百冠机械设备有限公司专注于饮料生产线设备的研发与生产，我们为您提供果汁饮料、碳酸含气饮料两种工艺流程，用于参考：
果汁饮料生产工艺流程：
挑选水果→清洗水果→破碎水果→取汁与粗滤→果汁澄清与精滤→果汁均质与脱气→果汁芳香物质回收→果汁的调整与混合。
河南百冠机械设备有限公司果汁饮料设备生产线有四部分组成：（饮料用水）反渗透水处理设备，饮料调配灭菌系统、饮料灌装系统、成品饮料包装设备。作为饮料设备厂家，我们的设备直销价格更占优势，河南百冠机械设备有限公司,百冠机械设备,欢迎各界投资商，与我们电话联系，洽谈业务。

1）反渗透水处理工艺：
原水池→原水泵→石英砂过滤器→净水器→钠离子交换器→精密过滤器→反渗透→紫外线杀菌器→储罐（纯净水）
备注说明：果汁饮料生产线水处理部分生产的水贯穿全套饮料设备生产线
①果汁饮料灌装机中瓶子的冲洗；
②果汁饮料化糖、配料、工艺调配等用水；
③CIP就地清洗系统（所有管道与物料接触部分的清洗用水；）
2）饮料配料灭菌系统详解：糖浆制取并与果汁、添加剂在调配罐内调配后灭菌。
处理过的纯净水→蒸汽化糖锅（白砂糖）→泵→糖浆过滤器→配料罐(纯净水、糖液、果汁与添加剂在其中混合)→泵→双联过滤器→冷热缸→泵→均质机→冷热缸→真空脱气机→冷热缸→板式杀菌→保温罐→高位罐（配置好的成品果汁饮料等待进入饮料灌装机）
备注说明：在冷热缸作用下，果汁饮料温度保持在85℃。
3）饮料灌装系统 成品饮料包装设备
空瓶→风送→三合一灌装机→灯检→倒瓶杀菌(利用果汁的高温对瓶盖杀菌)→喷淋冷却机→灯检→吹干机→套标机→喷码机→膜包机→码垛机

备注说明：该果汁饮料设备生产线所用灌装机为三合一热灌装机(常压灌装机)，此灌装机将空瓶冲洗、灌装、旋盖集于一体，灌装部分有加热装置使果汁饮料始终保持在高温状态下(一般为85℃)

果味碳酸含气饮料生产工艺流程：
水处理→浓缩果汁→配料（化糖、食品添加剂辅料、过滤）→预热→脱气→均质→灭菌→预冷却→浆水混合→冷却→气液混合（CO2）→灌装（冲瓶、灌装、封口）→温瓶→风干→套标→喷码→膜包/装箱→码垛
备注说明：果味碳酸饮料的调配液配制好后，需要经过高温瞬时杀菌。配料液的灭菌温度≥95℃，依据具体的产品工艺配方要求，控制配料液的流量，***果味碳酸饮料的工艺杀菌要求。

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