广西华谊新材料有限公司（简称：华谊新材料）数字工厂项目在中控技术的紧密配合下，本阶段规划建设系统近期已全面上线，该项目全程采用规划设计与开发实施相结合的方式，在中控技术团队与业主的共同努力下，仅用半年时间便实现了系统的全面上线投用，建立了化工行业智能工厂建设的一个新标杆。

　　华谊新材料数字工厂是“数字华谊”战略落地执行的重点工程之一，项目采用了中控技术的“工厂操作系统+工业APP”的先进技术架构与应用，极大地推进了华谊新材料管理标准化、生产可视化与决策智能化的发展，实现了“纵向管控、支持决策，横向协同、高效运营，智能互联、敏捷安全” 的总体目标。

　　工业互联，让业务全面协同

　　项目基于中控技术成熟的“工厂操作系统+工业APP”系统架构，该架构具有海量数据采集、汇聚、分析的服务体系，是支撑华谊新材料制造资源泛在连接、弹性供给、高效配置的工业云平台。

　　依托工厂操作系统、ESB系统高效的数据集成能力，向下对接海量工业装备、仪器、产品，向上连接了管理层的各类信息系统，完成9个核心业务系统近200个接口打通与调度管理，实现了华谊新材料生产数据、管理数据和运营数据有效融合，打破DCS、OA和ERP等业务系统的数据孤岛。

　　工业软件，让业务更智能

　　聚焦核心业务场景，华谊新材料数字工厂基于“工厂操作系统+工业APP”系统架构，建设了生产执行、能源管理、质量管理、设备管理、安全环保、大机组在线监测等一系列系统，全面服务于企业生产运营各个环节，提升了数字化生产管理、供应链管理和卓越运营管理能力：

1. 实现了对生产管控流程与表单全面线上化，提高调度过程闭环与作业效率的优化，使整体劳动生产率与资源利用效率得到极大提升。
2. 精细化能源管控模式得以落实，提高了能耗异常侦测频率，降低了企业用能问题发现遗漏率，提升节能措施改进落实率，预期可实现单位产品综合能耗进一步降低。
3. 规范巡检作业流程、规范现场作业与数据采集、规范异常处理、强化数据分析、规范设备档案管理、提供科学的工作质量考核，减少因人员巡检疏忽而造成的设备故障。
4. 通过质量监测数据的实时传递，对质量指标关联参数的事前管控，提升质量检测数据传递效率，使产品质量稳定性得到提升。
5. 实现了视频、广播、人员定位等技术的融合应用，提高应急联动的效率提升,减少因人员疏忽产生的安全风险，有效避免因作业安全风险因素而产生的事故。
6. 通过捕捉关键机组故障特征，改变以往眼看、耳听、手摸等落后的故障分析方式，实现科学、精确诊断；实时掌握机组运行状态，提前预知机组的潜在故障，提高企业设备管理水平，避免重大安全事故发生，促进高效生产；变定期维修和事后维修为预知维修，减少机组的非计划停车，真正摆脱了维修不足和维修过剩的现状，优化企业的维修成本，为企业制定科学维修计划提供有效帮助；通过在线状态诊断监测系统平台，提升公司现场机组管理、维护人员的设备管理维护水平以及企业整体的设备管理水平。
7. 通过工业互联网平台高度灵活与智能的软件开发架构，能通过图形化、组件化、模块化的向导式应用构建，有效降低 APP 开发和设计的门槛，并提供了数据分析和可视化工具集，通过拖拽式组态，有助于企业未来实现“自助式”大数据分析和挖掘应用。

　　深化应用，智迎未来

　　华谊新材料数字工厂建设通过科学的前期规划设计与高效的建设过程管控，仅通过半年左右时间便完成了数字工厂IT基础设施和实验室信息管理、生产管理、能源管理、设备管理、巡检管理等信息化系统全面上线，实现了数字工厂第一阶段目标。

　　本阶段通过各系统的建设取得了卓越的成果，打造了数字化基础能力，实现了华谊新材料公司内部数据的贯通，提高了数据资源共享效率以及管理和运用能力。根据华谊新材料总体实施规划，未来中控技术将持续助力华谊新材料数字工厂建设，通过数字工厂建设提升与优化，进一步挖掘数价值、优化生产运营，实现数据洞察与全局优化，以数据自动流转促进资源的优化配置，力争建成化工新材料行业新标杆，引领行业创新与数字化应用发展。

　　华谊新材料简介

　　广西华谊新材料有限公司是隶属于上海华谊集团的二级公司。上海华谊（集团）公司，核心业务涵盖能源化工、绿色轮胎、先进材料、精细化工以及化工服务五大板块。广西华谊新材料有限公司公司主要负责二期广西华谊75万吨/年丙烯及下游深加工一体化项目建设及生产管理，建设丙烷脱氢、丁醇、丙烯酸及酯、苯酚丙酮、双酚A等工艺装置、原料和成品罐区，以及配套的公辅设施、系统工程和厂外工程等。