智能制造必须由数据驱动，可以说是，从客户需求端的信息采集——到工厂内部的相关作业参数信息的生成与传递——再到设备智能化运行，全程都是通过数据来驱动。对包装印刷行业来说，这是一场艰巨的挑战。总的来说，要想实现全程数据驱动，需要攻克多个技术壁垒。
一、网上接单系统
运用互联网技术直接获取来自客户端的需求数据，其中包含加工数量、产品规格、工艺数据及定稿的客户图文文件。网上接单系统实现的难度虽然有点大，但目前很多印刷电商都已经实现，并已投入实际运营。
二、构建企业ERP管理系统
ERP管理系统是企业经营业绩的数据来源，也是企业经营者一双明亮的“眼睛”。ERP管理系统一般包含：物料、产品BOM、人员设备资源、仓库管理、销售管理、客户管理、供应商管理、车间制造和财务成本统计等模块。
ERP管理系统为企业决策层实时分析经营业绩和制定重大决策提供了客观及时的数据来源，同时也是智能制造的数据源。
三、构建MES生产执行系统
MES管理系统就是制造执行系统。MES系统上接ERP控制层，下接自动化设备的执行层。
四、能够进行数据交互的硬件制造设备
包装印刷制造的各个工艺环节或工序中，目前能进行数据交互的设备有：印刷机、表面处理设备、模切压痕机、糊盒机、智能质量监控仪等。
五、成品智能物流线
成品包装码垛智能物流线的实现难度不大，现目前基本上能够实现。
六、数字化智能仓储系统WMS
数字化智能仓储系统的实现没有难度，已经在业界得到较多应用。
七、 加工物料或半成品在工序之间的智能衔接输送、流转，直到成品自动装箱
加工物料或半成品在工序（工位）之间的智能衔接输送、流转，直到成品自动装箱，在包装印刷制造业至今没有找到有效的方法，对于柔性换型物料更是束手无策。如果能够实现，将彻底颠覆包装印刷业这个传统个性化定制行业的制造物流现状。在我们可以预见的未来，要全面彻底地实现离散型包装印刷业的智能制造，其物流的智能化难度实在太大。
综上所述，包装印刷企业要实现智能制造，有许多难点需要攻克。处于不同阶段的包装印刷企业，特别是处于工业2.5阶段的企业，现实点来说，应首先迈入工业3.0阶段，用IT技术建立和完善企业的信息化管理系统。不论处于什么阶段的包装印刷企业，智能化之路只能是先易后难、先局部后整体。
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