福建日报·新福建客户端8月29日讯 为解决苯乙烯装置两台脱氢尾气压缩机调速阀定位器故障及汽轮机汽封漏气问题，福建古雷石化公司化工四部根据公司下一步停工消缺统筹安排，有序组织力量，于8月9日顺利完成两台压缩机检修并成功投用。

精心策划 统筹部署

为保证在最短时间内完成压缩机检修任务，古雷石化公司化工四部分别成立苯乙烯装置工艺处置、设备检修和安全环保3个工作组。各组根据检修计划提前编制检修方案，组织维保人员和设备厂家技术人员多次优化方案、倒排工期，确保检修期间各项工作有序进行。

靠前指挥 降低风险

古雷石化公司化工四部始终坚持现场规范化管理，要求现场作业人员规范放置各类工具及检修材料、作业完成后及时清理现场。鉴于此次检修工作时间紧、任务重，分部将压缩机检修指挥部设置在压缩机现场，并安排人员分批次坐镇现场，协调指挥现场工作事宜。各工作组负责人紧盯现场施工作业，全程参与压缩机检修工作，以便及时、高效处理检修过程中遇到的问题。

迎难而上 冲锋在前

8月高温天气持续，古雷石化公司参与检修员工经受高温“烤”验，挥汗奋战在检修现场。其中，党员干部身先士卒，带领青年员工做好各项协调工作，保障检修工作有序进行。青年员工借此难得机会，进一步了解压缩机内部结构、工作原理等，掌握压缩机升降速、启停机等具体操作。迎着热浪，岗位员工认真配合仪表人员做好调节阀调试工作。现场施工结束，他们逐一检查压缩机的机械监测仪表，避免施工原因造成的探头位移和显示异常。

主动推进 提升效率

为提升开票效率，推动检修工作高效开展，古雷石化公司化工四部合理优化开票流程，要求岗位人员及维保人员在当天8:00前落实好各项安全措施。接班后，各专业人员再次确认作业条件。当班班长开票后立即联系化验中心进行气体分析，错开与其他分部集中签票时间，实现每天8:10开出第一张动火作业票，15:30开出第二张动火作业票，做到当天动火作业连续进行。分部采取此项举措后，提前完成两台脱氢尾气压缩机检修任务。

此次检修，成功解决了压缩机调速阀定位器问题，汽封漏气现象得到有效改善。目前，两台脱氢尾气压缩机已正常投用，经过各项优化调整操作，古雷石化公司苯乙烯装置成功进入满负荷稳定生产阶段。