机械行业ERP解决方案

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　　机械企业在所有行业中算是一个较为复杂的行业，除开图纸设计来说，铣、刨、磨、铸、锻、铆、焊等流程一个都少不了，不论企业的规模大或小，这些流程都是最基础的，更别提航天器等大型工程了，中间所包含的工艺流程更为复杂难以管理。

　　一、机械 制造业管理难点分析如下

　　1、 难以控制成本

　　机械制造企业的技术更迭速度越来越快，一旦落伍就会被市场所淘汰，但是频繁的更新技术又会增加制造成本。产品的定制性很强，都是按照生成、订单、设计、制造流程来的，同时产品的规格也很多，原料的生产、采购、也较为复杂，容易产生额外的成本。

　　2、 生产管理方面

　　传统生产模式下的员工容易被老旧思想束缚，生产运作理念不足以满足市场竞争的需求。主要表现在：未制定完善的生产计划、没有信息化的计划方式、生产与采购计划不能够有效的链接，零件成套水平不足;无法精确的计算成本，产品成本由人工计算，零件成本无法准确计算，成本费用分摊方面广，数据依旧采用人工搜集和计算，成本计算始终不够准确。

　　3、 生产运营方面

　　复杂的组织结构和业务流程不合理，信息不共享、不及时、不准确;机械制造业人、财、物、产、供、销之间的信息需要进行大量的交换，缺乏、程式化、标准化、制度化、规范化的管理;虽然按照程序制定了一系列文件，但是具体的执行效果缺不够理想，管理工具的落后是无法从生产模式上进行改变的。

　　4、 盲目跟风生产

　　机械制造企业属于高新技术产业，目前产品质量和产品产能基本没有什么问题，但是还比较缺乏创新能力，导致的就是市场上什么卖的好就生产什么，盲目跟风生产，没有自己的创新意识和产品特色，很容易就导致市场饱和，一旦产品无法销售出去就会导致库存积压，不仅增加库存管理难度，提高库存管理成本还占用大量资金，导致企业陷入困境。

　　5、 产品品质管理

　　对产品的品质没有建立一个完整的检查体系，无法准确的把控品质，产生了不必要的品质把控成本，对品质的预防管理以及品质问题没有制定一个解决方案。以及，对品质过程缺乏管控，过程中损失严重，在生产过程中，产品会受到诸多因素的影响。如果产品的品质在生产过程无法得到保障，产品的效能将大大降低。

　　二、泛普软件机械行业ERP如何解决难题

　　1、 强调流程的规范性

　　生产控制的核心，它可以将企业的整个生产流程和人为操作进行有机的结合在一起，让企业在生产过程中提高效率，在库存管理方面规划合理存储方案。将原本相对分散的生产流程进行有效组合，让整个生产流程对采购部门和销售部门有承上启下的效果。既不耽搁交货时间也不会出现无料可产的情况。

　　2、 强调流程的及时性

　　从一线员工到部门管理的素养参差不齐，在实际操作ERP的过程中，从制定计划到管理部门的统筹下达，再对物料部门提出需求计划，各种申请和计划在系统中流转，往往出现人为操作不及时的现象。或者在生产过程中出现质量问题后，技术部门没有及时制定解决方案，提出解决方案后又没有及时审批和执行，导致 erp系统在企业内部表现不理想，人为因素导致的情况普遍出现。系统就放在那里，却不好好使用，导致 企业管理依旧处于落后糟糕的状态。

　　3、 运用统计分析功能

　　机械制造行业是一个数据需求庞大的企业，从销售与客户进行签订合同的那一刻，数据就产生了，研发部门会与客户进行全方位的产品分析，再到最终确认方案，进行生产制造，生产的各种流程会产生数据，产品的优化又会产生各种数据。必要时还要记录是那个机床生产的、谁操作进行生产的，统计出当月所有机床和人员的生产数据，这些数据都会对产品产生很大的影响。将这些数据以直观的报表形式进行统一的分析，可以细致的检查出来那几道工序和一线操作人员还有机床设备有进一步提升的空间，从而进行针对性调整，从根源上优化生产流程。

　　说到底，虽然企业可以借助信息化的道路进行快速的发展，不仅需要一款优秀可靠的 机械管理系统，还需要把规范化的操作流程要求下去，让每一个管理人员和一线操作人员都及时规范的利用ERP系统，最大化的发挥每个人的工作潜能和责任心，着重强调人与人之间的合作精神，有序发展为企业的发展做出更大的贡献。