可靠性是产品在规定的条件、规定的时间完成规定功能的能力。在军工领域，可靠性一直备受关注，如何帮助客户提高产品的可靠性也是我司一直以来努力的方向。我司致力于以产品可靠性设计及可靠性分析为出发点，采用技术工具和管理手段帮助客户持续改进产品可靠性。

可靠性项目

Reliability projectst

   建立故障报告、分析和纠正措施
   FRACAS是对型号进行质量和可靠性管理的一种技术。对型号在研制生产过程中所发生的故障进行严格的“归零”管理。其工作流程如下图。

   可靠性设计
   常用的可靠性设计原则和方法有元器件选择和控制、热设计、简化设计、降额设计、冗余和容错设计、环境防护设计、健壮设计和人为因素设计等。可靠性设计是实现产品固有可靠性要求的最关键的环节，是在可靠性分析的基础上通过制定和贯彻可靠性设计准则来实现的。
   有限元分析
   有限元分析是利用数学近似的方法对真实物理系统（几何和载荷工况）进行模拟。我司拥有丰富的工程经验，结合有限元分析，竭力为客户节约较多的研发成本。
   可靠性试验与评价
   试验产品范围涵盖陆军、空军及海军，如车载电源、舰载排烟风机、舰船声纳系统、舰载充气装置、舰船电机冷却系统、舰船垃圾处理器等、机载通信设备、电源逆变器、机柜、雷达设备、电连接器、军用电台、视频解码器、船用冷却泵、机载电气盒、配电盒等产品。
   满足的测试标准：GJB 899A、GJB150及GJB150A、GJB1046-1992、GJB1032-1990、GJB4及DO160、MIL-STD等标准。

可靠性项目案例

Reliability projects examples

   大型机电设备可靠性鉴定试验方案
   某研究所大型电源逆变器，具有体积庞大，对电源、冷却水、气源要求高，常规实验室无法满足。对此采用实验室试验、外场试验结合的方法开展试验。
   大型重型产品可靠性提升方案
   针对大型重型产品的组成特点和各部分失效主因，制定具备操作性的工程解决方案。如某产品电气部分进行“先振动后温湿度循环”的组合应力试验而机组部分在近海基地中模拟舱内温湿度的环境下，进行实际载荷连续运行试验。
   加速寿命试验设计方案
   某研究所大机电产品MTBF指标验证，根据GJB899A-2009的试验剖面及产品技术条件，选择20-1号方案，由于正常可靠性试验时长约195天，严重影响客户的交货期限，我司根据IEC62505和IEC61373标准，采用温度-振动双应力加速方案，缩短试验时间至15天，解决了客户难题，同时降低了试验成本。

案例应用

Case Application

   海华、海格、航空动力控制研究所、海军工程大学、中国电子科技集团、中国船舶重工集团公司、商飞、西飞、沈飞等。