焊接平台/焊接平板用于铆焊工艺的基础平板，工作面上有孔和T型槽，孔主要用来清理铆焊时的一些铁渣和焊接废弃物，T型槽主要是用来固定焊接件。当然，焊接平板也有用平面的，即无孔无槽。
焊接平台/焊接平板使用注意事项：
焊接平台/焊接平板使用时应把表面清理干净，工件固定牢固，焊接完成后及时把工件卸下，防止平板变形。虽然该产品有耐腐蚀性，也不可以把它存放在潮湿阴暗处。要定期检验平板的度。
保证工作质量为了防止焊接平板/焊接平台发生有害的变形，在发装平板时，要将支承支在主支点处。支承时，尽量将平板的工作面调整到水平面内。检验完毕或划线完毕后，要把工件抬下来，不得长时间放在平板上。使用完毕，要及时擦净平板的工作面，然后涂上一层防锈油。如果比较长时间不用，涂上一层黄油，然后铺一层白纸。用木板制作的一个专用罩，不用时，用罩子将平板罩住，严禁水滴在焊接平板/焊接平台上。
检验平板的局部误差标准与鉴定步骤
[一]、划线平板的局部误差及质量检测标准
　　划线平板（划线平板）工作表面不应有锈迹、划痕、碰伤及其他影响使用的外观缺点及砂孔、气孔、裂纹、夹渣及缩松等铸造缺点。各种铸造表面应型砂、且表面平整，涂漆牢固。各棱边应修钝。在精度等级低于“00”级的平板工作面上，对于直径小于15mm的砂孔允许用相同的材料堵塞，其硬度应低于周围材料的硬度。在工作面上堵塞的部位应不多于四处，其相互之间的距离应不小于80mm。
铸铁平板的局部误差是指平板工作面局部平面度加工质量，包括工作面加工的微观质量和工作面小范围内的局部畸变。
所谓加工的微观质量是指加工表面间距微小峰谷不平度，即表面粗糙度。表面微观质量好，划线平板使用寿命高。而工作面小范围内的局部畸变是指加工表面不平整、有变形。这里所说的工作面小范围，对小平板而占是局部位置，对大平板则是局部面积。
在划线平板（划线平板）的相对两个侧面上，应设置有安装手柄、吊环等吊装设施的螺纹孔或圆柱孔。设计吊装位置时应考虑尽量减少因吊装而引起的变动。根据用户要求，在板工作面上设置螺纹孔或沟槽后，这些部位不应出现高于工作面的凸起现象。
划线平板（划线平板）应采用细颗料的灰口铸铁或合金铸铁制造。工作面的硬度应为HB170-220。工作面应采用刮削工艺，对于“3”级平板工作面也可以采用刨削工艺，刨削工作表面的表面粗糙度按轮廓算术平均偏差Ra值应不大于5μm。划线平板（划线平板）应经过稳定性处理和去磁。
[二]、划线检验平台鉴定与步骤
　　划线检验平台检定前的准备工作：
1、查看检具及主要配套设备合格证是否在期内，如不在期内则一律不准使用，应及时与维修人员联系，检查检具还是否合格。
2、划线检验平台检定地点温度是否满足检定规程的要求（20±5℃），如不满足，应使用空调器调节检定地点温度，使其满足要求。
3、清洗被检划线检验平台表面，用120#溶剂汽油清洗擦净。
4、平台检定工具在检定地点平衡温度的时间应不少于四小时。
划线检验平台检定步骤：
1、根据 检验划线平台检定规程要求，目力观察和试验外观及表面质量。
2、用表面粗糙度比较样块比较检定划线检验平台工作面与侧面的表面粗糙度。
3、用检定工具（准确度不低于被检划线检验平台的划线检验平台或平尺）以涂色法检定刮制划线检验平台的接触点数。
4、根据被检平台准确度等级，选用检定工具，用对角线法检定划线检验平台工作面的平面度。
5、经检定符合划线检验平台检定规格要求的平台，发给检定证书；不符合本规程要求的，发给检定结果通知书。划线检验平台的检定周期根据使用的具体情况确定，一般为一年。
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