粘贴钢板加固法技术介绍

粘贴钢板加固法技术介绍

一、粘贴钢板加固法基本概念

      粘贴钢板加固法是采用环氧树脂系列粘接剂，将钢板粘贴在钢筋混凝土结构物的受拉区域薄弱部位，使之与结构物形成整体，用以代替需增设的补强钢筋，通过钢板与补强结构的共同作用，提高其刚度，限制裂缝开展，改善钢筋及混凝土的应力状态，提高梁的承载能力，以达到补强效果一种加固方法。钢板固定于受拉混凝土表面可以增加混凝土结构抗弯刚度，使结构挠度减小，限制了裂缝的发展，且受力均匀，不会在混凝土中产生应力集中现象，除此以外，该方法还具有施工简便，快速，不影响结构外形，加固费用低，不减少桥梁净空以及增加荷载不多等优点。不足之处是粘结剂的质量及耐久性是影响加固效果的主要因素。

二、粘贴钢板加固法主要施工流程

三、粘贴钢板加固法主要特点及运用

1、本工法适用于钢筋砼结构,不适用于素砼构件; 

2、被加固的混凝土结构构件,其现场实测砼强度等得低于c15,且混凝土表面的正拉粘结强度不得低于1.5Mpa; 

3、粘贴钢板加固钢筋混凝土结构件时,应将钢板受力方式设计成仅承受轴向应力作用。 

4、采用粘胶剂粘贴钢板加固混凝土结构时，其长期使用的环境温度不应高于60℃，处于特殊环境(如高温、高湿、介质侵蚀、放射等)的混凝土结构采用本方法加固时、除应按国家现行有关标准的规定采取相应的防护措施外，尚应采用耐环境因素作用的胶粘剂，并按专门的工艺要求进行粘贴 

5、采用粘贴钢板对钢筋砼结构进行加固时，应采取措施卸除或大部分卸除作用在结构上的活荷载; 

6、采用手工涂胶粘贴的钢板厚度不应大于5mm。采用压力注胶粘结构的钢板厚度不应大于10mm，且应按外粘型钢加固法的焊接节点构造进行设计; 

7、对钢筋混凝土受弯构件进行正截面加固时，共受面沿构件轴向连续粘贴的加固板宜延长至支座边缘，且应在钢板的端部(包括截断处)及集中荷载作用点的两侧，设置U形钢箍板(对梁)或横向钢压条(对板)进行锚固; 

8、对梁、应在延伸长度至支座边缘仍不满足要求时，应采用下列锚固措施: 

  ①对梁,应在延伸长度范围内均匀设置U形箍,且应在延伸长度的端部设置一道加强箍,U形箍的粘贴高度应为梁的截面高度;若梁有翼缘(或有现浇楼板),应伸至其底面,U形箍的宽度,对端箍不应小于加固钢板宽度的2/3,且不应小于80mm;对中间箍不应小于加固钢板宽度的1/2;且不应小于40mm, U形箍的上端应设置纵向钢压条;压条下面的空隙应加胶粘钢垫块填平

②对板,应在延伸长度范围内通长设置垂直于受力钢板方向的钢压条.钢压条应在延伸长度范围内均匀布置,且应在延伸长度的端部设置一道.压条的宽度不应小于受弯加固钢板宽度的3/5,钢压条的厚度不应小于受弯加固钢板厚度的1/2。

   9、当采用钢板对受弯构件负弯矩区进行正截承载力加固时，应采取下列构造措施： 

   ①支座处无障碍时，钢板应在负弯矩包络图范围内连续粘贴;其延伸长度的截断点应按设计及有关规范要求确定。在端支座无法延伸的一侧，尚应按本规范的构造方式进行锚固处理; 

   ②支座处虽有障碍，但梁上有现浇板时，允许绕过柱位，在梁侧4倍板厚Hb范围内，将钢板粘贴于板面上。

  ③当梁上无现浇板，或负弯矩的支座处需采取加强的锚固措施时，可按有关规范的构造方式进行锚固处理。

10、当加固的受弯构件需粘贴不止一层钢板时，相邻两层钢板的截断位置应错开不小于300mm，并  应在截断处加设U形箍(对梁)或横向压条(对板)进行锚固;

11、当采用粘贴钢板箍对钢筋混凝土梁或大偏心受压构件的斜截面承载力进行加固时，其构造应符合下列规定：

   ①宜选用封闭箍或加锚的U形箍;若仅按构造需要设箍，也可采用一般U形箍; 

   ②受力方向应与构件轴向垂直。 

   ③封闭箍及U形箍的净间距SSP，N不应大于现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB50010规定的最大箍筋间距的0.7倍，且不应大于梁高的0.25倍。

   ④箍板的粘贴高度应符合设计要求，一般U形箍的上端应粘贴纵向钢压条预以锚固。钢压条下在贩空隙就加胶粘钢垫板填平; 

      ⑤当梁的截面高度(或腹板高度)H≥600mm时，应在梁有腰部增设一道纵向腰间钢压条。