集水坑电梯井坑模板安装技术交底.doc

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1、基础集水坑及电梯井坑模板制作吊装安全技术交底工程名称交底部位基础集水坑及电梯井坑模板施工单位上海*集团有限公司日 期2019年3月14日交底内容：一、工程概况二、施工准备1、人员准备：对所有操作人员进行详细认真的技术交底，并派有操作经验的人员带班。2、材料准备：15mm多层板、38*88木方、48钢管、扣件、3形卡、海绵条、14止水螺杆、14对拉螺杆、脱膜剂等。3、机具准备：打眼电钻、扳手、钳子、水平尺、钢卷尺、铁榔头、托线板、钉子、爬梯、脚手架及塔吊等。三、作业条件1、底板及导墙钢筋绑扎完毕，经技术复核完毕，并办好隐检手续。2、墙钢筋绑扎完毕，水电管线、各种预留预埋件已安装完毕，钢筋保护层垫

2、块已绑好。隐检手续已办完。3、模板板面清理并刷好脱模剂。4、钢筋内部杂物和钢筋本身应清理干净。5、模板安装控制线，水平控制标高引测到位。四、施工工艺及施工方法工艺流程：模板制作 模板安装模板加固预检浇筑时钢筋模板的复查维护拆模模板清理1、底板内集水坑的模板体系：采用15厚木胶板，内侧加B12600定位钢筋，横向背楞为3888木方，间距300mm。模板拼缝处必须有木方，竖向背楞为88*88木方。中间加设48钢管顶撑，间距500mm，最下一道距底250mm，采用U托调节加固。模板表面涂刷隔离剂。集水坑模板下口预先按底板混凝土面的标高焊好12钢筋，然后拉线焊接焊牢，作为模板的下口控制线。为保证模板的

3、水平位置，用12的钢筋棍与加固钢筋焊接。为防止模板在浇筑混凝土时上浮，用12的钢筋把对撑钢管与底板底层钢筋连接。为防止模板整体下落，在底板上每间距900mm设12钢筋支撑，并与马凳焊接（注意严禁与底板钢筋焊接）。2、底板内电梯井坑的模板体系：采用15mm厚木胶板，内侧加B12600定位钢筋，横向背楞为3888木方，间距250mm。模板拼缝处必须有木方，竖向背楞为88*88木方。中间加设48钢管顶撑，间距1000*1000mm，最下一道距底250mm，采用U托调节加固。模板表面涂刷隔离剂。3、 模板安装：模板制作完成后仔细检查制作尺寸是否与图纸相互，确定无误后，在模板的四壁各安装1个吊钩，吊钩采

4、用HPB30016mm的钢筋，钢筋穿过与内侧主骨架箍焊牢固（如上图）。吊装前，先放样确定放置的准确位置，通知安全部门现场进行监督，再由固定的专业人员指挥和挂接，塔吊采用四根钢丝绳按模板的四个面分别挂钩锁紧，并保持平衡均匀，检查稳固后开始吊装。起吊经过无人范围运动至基坑集水井、电梯井位置慢慢移动到位。模板安装检查无误后固定，四面采用止水螺杆分别与坑壁外边钢筋焊接牢固，每面不少于4个焊接点。坑底采用18mm以上钢筋做好支撑固定，防止混凝土浇筑时模体歪斜或移位（浇筑混凝土时，要求分层、四周均匀浇筑，每层控制在50cm高度范围内）。模板固定如下图：模板固定好后，顶面采用压块配重，防止上浮，压块选择预制

5、块或吊篮装物等确保底面平整放置稳固，安放后固定防止倾覆。3、模板的验收3.1参加人员：质检员、木工工长、班组长3.2验收时间：浇筑混凝土前。3.3验收内容包括：几何尺寸、轴线、高程、预埋件及预留孔位置、模板牢固性、模内清理、脱模剂涂刷、止水要求。3.4模板安装完毕后，应由质量检查人员进行检查，合格后办理预检手续，否则不能进行混凝土的浇筑。混凝土浇筑过程中，要有充足的木工进行模板检查，对出现的问题及时处理。4、模板拆除要点4.1导墙模板施工阶段均为侧模板，应在保证混凝土表面及棱角不因拆除模板而损坏时才能拆除。拆除顺序为先拆支撑，松螺栓，拆除墙体横楞，最后拆模板。4.2拆模应有拆模申请书，并由项目

6、技术负责人审核同意后方可拆除，不得擅自拆除。四、质量要求和质量控制1、涂刷脱模剂时不得沾污钢筋和混凝土接槎处。2、模板的接缝严密，不得有漏浆，在混凝土浇筑前应浇水湿润。但模板内不应存积水，模板与混凝土接触面应清理干净。3、固定在模板上的预留孔洞不得遗漏，且安装牢固。4、后浇带部位模板的拆除和支顶严格按施工方案实施。5、拆除模板应保证构件的表面棱角不被损坏。6、模板安装还应满足下列要求：a、模板与混凝土的接触面应清理干净并均匀涂刷脱模剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的脱模剂，宜用水质脱模剂。b、在浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净；7、允许偏差：模板安装允许偏差项目见下表。项次项目

7、允许偏差值（mm）检查方法1轴线位移（柱、墙）3尺量2标高3水准仪或拉线尺量3截面尺寸：柱、墙3钢尺检查4层间垂直度：层高不大于5m3经纬仪或吊线、尺量5相邻两板表面高低差2钢尺检查6表面平整度22m靠尺和塞尺检查7预留洞中心线位置5钢尺检查尺寸+5，-0钢尺检查8阴阳角方正2方尺、塞尺顺直2拉线、尺量8、技术质量措施1)、支模前放线工人提供模板标高控制线及轴线，支模板后质检员应检查标高，确保准确无误。2)、确保墙体平整度，要按模板设计进行模板加工并验收，施工中正常拆模、吊运，保证模板不变形。做好成品保护。3)、杜绝模板接缝漏浆。4)、要求墙体模板垂直控制在3mm以内。为防止混凝土墙模根部烂根

8、，要加强墙根部位的混凝土浇筑的过程控制。9、加强模板清理，杜绝粘膜现象，用扁铲清理模板板面，铲掉混凝土残渣，然后用拖布涂刷脱模剂，保证脱模剂涂刷均匀。10、针对模板工程容易出现的问题进行分析原因，采取改进措施进行预防。11、模板支搭完毕后，要进行预检并办理项目部内工长的交接检手续，经监理公司签认合格后方可进行下道工序。浇筑混凝土时，需要派专人负责看模。五、成品保护1、涂刷隔离剂时，不得污染钢筋。2、模板安装与加固时要保护已绑扎完的钢筋，并在加固时保证原设计钢筋的位置及保护层厚度。3、拆除模板时严禁使用大锤敲击破坏混凝土表面棱角。4、拆除后的模板要及时清除板面上的灰浆，对变形和损坏的模板及配件要及时修理，以备下次使用。5、模板清理干净之前不得涂刷隔离剂。末经清理、保养、涂刷隔离剂的模板不能使用。6、在吊运其它模板时，不得碰撞已支完的墙模板，预拼模板在就位前，不得作为其他物品的依靠，以防止模板变形或产生垂直偏差。六、安全措施1、现场内不得吸烟，进入施工现场要戴好安全帽，高处作业系好安全带。2、模板吊运时应设专人指挥，三人配合，吊运线路上严禁有人。模板上的配件如无可靠措施不得随板吊运，严防高空坠落物品伤人。大风天气不得吊运。技术负责人： 交底人： 接交人：第 7 页 共 7 页