精益生产是什么，就不重复了。知之为知之，是知也。以最大限度地消除“浪费”和降低企业运营成本为主要目标的生产方式，其价值和作用完全符合企业这种以盈利为目的经济组织。
精细化管理也是一种理念，一种企业管理文化。建立在常规管理的基础上，并将其引向深入的基本思想和管理模式，旨在最大限度地减少管理所需资源和降低管理成本为主要目标的管理方式。其理念和精益生产相似，围绕企业目标不断改进，或者可以说是中国的精益生产方式。
图一：精益化运营管理平台实现路径
我们知道，现代管理学认为，科学化管理有三个层次：第一个层次是规范化；第二层次是精细化；第三个层次是个性化。 精益化生产案例分析
有这样一种解释定义：精细化管理是管理者用来调整产品、服务和运营过程的技术方法。以专业化为前提、技术化为保证、数据化为标准、信息化为手段，把服务者的焦点聚集到满足被服务者的需求上，以获得更高效率、更高效益和更强竞争力。“精”就是切中要点，抓住运营管理中的关键环节；“细”就是管理标准的具体量化、考核、督促和执行。
精细化管理的核心在于，实行刚性的制度，规范人的行为，强化责任的落实，以形成优良的执行文化。因此，精细化管理就是落实管理责任，将管理责任具体化、明确化到每一个管理者。第一次就把工作做到位，做完成，日清日毕。 对于生产工厂精益化管理你有多少认识？
图二：精益化业务执行日常业务运作
举个案例：一个大型企业负责生产的副总曾向我抱怨，他们企业过去请了一家咨询公司推行5S，但是一年过去依然如此，没有实质性改观，所以希望能够推行精细化管理，希望通过管理革新提升企业生产力。听了这话，我当时心里又喜又忧，想想该公司推行5S一年来，现场事实上是有些变化的，但对于5S的精髓并没有把握住，基本上就是画画线，搞搞卫生，现场没有“对”与“错”，没有“三定”，没有员工效率改善，没有检查标准，也没有绩效挂钩，尽是大幅标语和警示语而已。
可想而知，这样的基础上，精细化管理推行是困难重重的，其效果或许与期望值也会差之很远，因为理解上的误差。 生产型数字印刷企业更需要精益化管理
总而言之，不论企业处于危机阶段、继续成长、成熟阶段或者新危机阶段，“持续改善”是根本原则，也是上进企业的态度，是需要始终贯穿的。简单一点理解“精细化管理”，或许就是中国人对精益生产方式的新名词，标杆和细节双双具备，殊途同归。
