钢瓶螺纹加工-万润*设备-南平钢瓶螺纹加工

涡旋压缩机的故障和更换需要一系列的检查

新压缩机的储存和搬运

运输新压缩机时，压缩机应保持垂直。如果压缩机过度倾斜、平躺和颠簸，大量的润滑油将进入涡旋，这可能导致油喷射或密封塞打开时暂时不启动。

拆下密封塞并固定住底座

压缩机在出厂前充入一定压力的干燥空气，然后用密封橡胶塞密封，以确保清洁和干燥。由于吸嘴接近油位，安装前应拔出排气塞，然后拔出吸气塞。用布清洁吸嘴的内环，并擦去用于焊接的油膜层。

将钢套筒分别放入固定螺栓，钢瓶螺纹加工图片，然后将压缩机提升至安装位置，然后用垫圈轻轻拧紧螺母。用垫圈拧紧螺母时，如果用力，套筒会倾斜，这会导致振动和噪音。

压缩机吸排气管的焊接

许多压缩机吸气管和排气管都是镀铜钢管，所以使用含银至少5%的焊料。如果使用含银量低于2%的焊料，应保证使用非常好的技能，并注意不要进入压缩机并导致故障。

焊接过程中应引入微量氮，以防止氧化物落入压缩机并导致故障。不要使喷嘴过热。焊接时间为15-20秒。

负载异常或转子锁定的主要原因

过大的压力比或压力差会使压缩过程更加困难；然而，由于润滑故障和*端情况下电机的锁定旋转导致的摩擦阻力的增加将大大增加电机的负载。如果负荷增加到热保护动作，保护自动复位，将进入“堵转-热保护-堵转”的死循环。频繁启动和异常负载会使绕组经受高温考验，降低漆包线的绝缘性能。绕组绝缘性能变差后，如果有其他因素(如金属屑形成的导电回路、酸性润滑油等)，很容易造成短路和损坏。)。

1.金属碎片引起的绕组短路

金属碎片的来源包括施工时留下的铜管碎片、焊渣、压缩机内部磨损以及零件损坏时掉落的金属碎片等。工作时，在气流的驱动下，这些金属碎片或碎颗粒会落到绕组上。压缩机在运行过程中的正常振动，以及每次启动时由于电磁力引起的绕组扭曲，将促进绕组与绕组漆包线之间混合的金属碎屑之间的相对运动和摩擦。棱角锋利的金属芯片会划伤漆包线的绝缘层，造成电机短路和烧毁。

2.接触器问题

为了安全可靠，压缩机接触器应同时断开三相电路。接触器必须能够满足苛刻的条件，如快速循环、持续过载和低电压。它们必须有足够大的面积来散发负载电生的热量，并且必须选择接触材料以防止在高电流条件下焊接，南平钢瓶螺纹加工，例如启动或锁定转子。否则，所有的控制(如高低压控制、温度控制、除霜控制等。2)依靠接触器断开压缩机电源电路的装置将在接触器触点焊接后失效，压缩机将处于无保护状态。因此，当电机烧毁时，钢瓶螺纹加工，有必要检查接触器。

钢质无缝气瓶检验项目

原始标记登记

由瓶检负责检验，操作规程及职责是：将制造厂代号、瓶号、水压、公称压力、原始重量、原始容积、原始壁厚、出厂年月、充装介质给予登记。

瓶口螺纹与颈圈的检查

由瓶检负责检验，操作规程及职责是：瓶口螺纹不得有裂纹或裂纹性缺陷，但允许瓶口螺纹有轻微损伤，对高压气瓶允许有不超过2牙的缺口，对低压气瓶允许有不超过3牙的缺口，且缺口长度不超过圆周的1/5，缺口深度不超过牙高的1/3。

对颈圈的牢固性和螺纹情况，应逐只检查，不得歪斜松动。无法加固或颈圈损伤且无法更换的气瓶，应报废。如发现用焊接、钎接加固原配颈圈而造成瓶颈或瓶口损伤的气瓶，应判废，颈圈螺纹完好，对螺纹已严重损坏，钢瓶螺纹加工厂家，无法保证牢固地戴上瓶帽的颈圈，应予以更换，无法更换的，气瓶应报废。