合肥双寅 *(图)-非标机械加工报价-合肥机械加工

机械加工走刀路线应如何选择

机械加工走刀路线是指加工过程中刀具相对于被加工件的运动轨迹和方向。机械加工走刀路线的选择是非常重要的，其与工件的加工精度和工件加工质量密不可分，各类工件的机械加工常规技术要求对于机械加工走刀路线的选择也有很重要的影响，合肥机械加工，因此机械加工走刀路线该如何选择呢？

1.保证零件的加工精度要求。

2.方便数值计算，减少编程的工作量。

3.寻求加工路线，减少空刀时间以提高加工效率。

4.尽量减少程序段数。

5.保证工件表面加工后的粗糙度的要求，终轮廓应安排后一走刀连续加工出来。

6.刀具的进退刀路线应认真考虑，尽量减少在轮廓处停刀（切削力突然变化造成弹性变形）而留下刀痕，也要避免在轮廓面上垂直下刀而划伤工件。

机械加工表面质量对机器使用性能的影响

表面质量对耐蚀性的影响，零件的耐蚀性在很大程度上取决于表面粗糙度。表面粗糙度值愈大，大型机械加工报价，则凹谷中聚积腐蚀性物质就愈多。*蚀性就愈差。表面层的残余拉应力会产生应力腐蚀开裂，降低零件的*性，大型机械加工厂家，而残余压应力则能防止应力腐蚀开裂。

表面质量对配合质量的影响，表面粗糙度值的大小将影响配合表面的配合质量。对于间隙配合，非标机械加工报价，粗糙度值大会使磨损加大，间隙*，*了要求的配合性质。对于过盈配合，装配过程中一部分表面凸峰被挤平，实际过盈量减小，降低了配合件间的连接强度。

机械加工如何测量加工精度

按量具量仪的读数值是否直接表示被测尺寸的数值，可分为绝1对测量和相对测量。

绝1对测量：读数值直接表示被测尺寸的大小、如用游标卡尺测量。

相对测量：读数值只表示被测尺寸相对于标准量的偏差。如用比较仪测量轴的直径，需先用量块调整好仪器的零位，然后进行测量，测得值是被侧轴的直径相对于量块尺寸的差值，这就是相对测量。

一般说来相对测量的精度比较高些，但测量比较麻烦。