日照星冠橡塑(多图)-硅橡胶模具订做私模-硅橡胶模具

橡胶模具，按制作方式是指根据橡胶模具制品要求进行设计， 并按照图纸要求将金属材料通过机械加工生产出来的一种模具。橡胶模具按照结构和模压工艺的不同，一般可分为:平压模具，转射模具，和注射模具。橡胶模具按用途是指在一定的工艺条件下，如温度，压力，时间等，将橡胶原料（固态或液态）进行加工并生产出橡胶产品的一种模具。

硅胶成型的模具的制作方法

硅胶成型模具，包含：上模具和下模具，所述上模具和下模具之间设有至少一模芯，所述模芯上部设有一镶件，底部设有一中板，硅橡胶模具订做，所述模芯底部的一模芯柄通过螺母与中板连接固定，硅橡胶模具，所述模芯柄上还设有一用于控制模芯退位的退位杆。本实用新型一种硅胶成型模具可以将中空弧面或球面的硅胶产品通过整体压合成一体，整体操作简单，硅橡胶模具设计，解决了之前球面硅胶产品因丝印而产生的混色和出现黑点的问题。

1. 硅胶与固化剂搅拌均匀.模具硅胶外观是流动的液体，A组份是硅胶，B组份是固化剂。例：取100克硅胶，加入2克固化剂（注：硅胶与固化剂一定要搅拌均匀，硅橡胶模具订制，如果没有搅拌均匀，模具会出现一块已经固化，一块没有固化，硅胶会出现干燥固化不均匀的状况就会影响硅胶模具的使用寿命及翻模次数，甚至造成模具报废状况。

2．抽真空排气泡处理：硅胶与固化剂搅拌均匀后，进行抽真空排气泡环节，抽真空的时间不宜太久，正常情况下，不要超过十分钟，抽真空时间太久，硅胶马上固化，产生了交联反映，使硅胶变成一块一块的，无法进行涂刷或灌注，这样就浪费了硅胶，只能把硅胶倒入垃圾桶，重新再取硅胶来做。