泓众机械设备-承德分条机-分条机械厂

分条机的安全操作规程有哪些

一、开机

1、开电气隔离开关(设置在电控制柜前)，按EMERCENCY STOP RESET及READY TO RUN 按钮，分条机 厂家，*打开MACHINE 到 RUN (主操台上)检查电压(380V)、电流是否正确、稳定。

2、打开液压系统电源开关(设置在主液压驱动架上)，检查主液压驱动系统油位及压力表显示是否正确、稳定。

3、打开气动截流阀(设置在气动控制柜下进气管上)，检查气压是否正确(不小于6.0bar )、稳定。

二、设定控制

1、照分切计划单安排的薄膜类型、厚度、长度、宽度等设置分切菜单。

2、从PDF中提起相应的BOPP膜档案。

3、设定相应规格膜的收卷长度、宽度。

4、选择相应的收卷工位，承德分条机，调整好压辊臂及压辊，安装好相应规格的纸芯。

从目前的发展来看，人们对于金属带材裁切的精密度要求越来越高，并且愿意为此承担较高的加工费用。因而这也就意味着未来对于分条机设备以及刀具的性能要求更加严格。以冷板为例，分条机械厂，在利用分条机进行裁切的过程中，不同厚度的板材在剪切加工时所需要的成本不同。

事实上，作为钢材加工配送中心，利用****的分条机设备加工出来的*带材不仅能够满足用户对质量的要求，同时也会给企业自身带来可观的经济效益。 接下来我们就结合以往多年的生产经验来和大家分析一下关于影响设备加工质量的诸多因素。

首先要简单了解一下分条机设备剪断加工方面的基础知识。大家应当知道，其实综合剪断加工的过程来分析的话，可以根据材料被加工过程的变化，主要将其划分为4个阶段，同时被加工材的断面主要是由4个部分构成。

其次来了解一下关于薄钢带分条机设备刀具装配形式。事实上，刀具的正确装配是有效发挥刀片性能的重要因素。纵剪分条圆盘刀具组合有多种方式，分条机公司，在实际生产中可以根据实际需要进行选择。选择适合的刀具不仅可以使得剪切在平衡、稳定的状态下进行。而且可以使钢带左右两边剪断方向一致，可避免剪切后薄钢带扭曲。

较后还要注意关于分条机设备刀片间隙的设定。结合生产经验来分析，其实刀片的间隙和被剪切材料的厚度，强度有着非常密切的关系。其实在进行剪切的过程中，分条机设备的刀具并不是完全的将被剪材料剪断，而是部分被剪断，另外一部分是被拉断，这样可以保持较好的剪切质量。

精密分条机主要适用于各种纸类、纸塑复合类、彩印复合类等大型卷筒包装材料的截切。广泛应用于纸品加工业、印刷包装行业等。

精密分条机适用范围如：3M、日东、四维、德莎、铝箔胶带、电镀兰胶带、铁氟龙胶带、玛拉胶带、薄膜、亚克力、泡棉、不干胶、高温胶带、高温绿胶、PET、PVC、EVA、BOPP、PP、POF、Kapton、光学膜、保护膜、牛皮纸、离型纸、离型膜、电工胶、布基、双面胶等几千余种材料。

精密分条机特点：

1、卷取动力部分：两个卷取马达配合主机马达做三马达连动控制，主机马达隔断放料及收卷马达控制张力，成品张力稳定，外观美观。

2、卷取机构部分：卷取摇臂采用气动连动控制平衡，卷取时可自动调节接触压力。接触压力可自行设定。本机也可以选配间断式导轮卷取，更广泛分切其它材料。

3、电机控制部分：操作界面采用LCD触控屏，可直接在屏幕上设定各种卷取条件及运转状况。控制部分采用可程式控制器进行机械动作控制，备有自我检测系统，机器故障时可自行诊断故障原因。

4、辅助放料装置：材料卷出时经过表面压轮，可使材料更平顺，并降低噪音（适用于粘性材料）

5、辅助拉料装置：材料卷出时可以经由马达辅助拉料，节省拉料时间，降低材料损耗。

6、基本放料形式：分离式放料机座，放料直径较大。