山东潍坊注塑加工工厂-高密大正模具-注塑

注塑肿胀和鼓泡的原因分析

注塑有些塑料制件在成型脱模后，很快在金属嵌件的背面或在特别厚的部位出现肿胀或鼓泡。这是因为未完全冷却硬化的塑料在内压的作用下释放气体膨胀造成。

注塑解决措施：

1．有效的冷却。降低模温，延长开模时间，降低料的干燥与加工温度。

2．降低充模速度，减少成形周期，减少流动阻力。

3．****保压压力和时间。

4．****制件壁面太厚或厚薄变化大的状况。

注塑㈠ 塑化压力

螺杆式注塑机中，螺杆旋转后退时所设定的机床压力称为塑化压力或背压。塑化压力可通过调整注塑机液压系统中的溢流阀而改变。

当模腔完全充满后，注塑机的螺杆或柱塞往往并不立即后退，而是停留在原位置或略微向前移动，使注塑压力仍保持一段时间，注塑，这就是我们通常所说的保压。（气辅面壳通过氮气保压）

注塑（三）注塑压力

注塑压力是指注塑时柱塞或螺杆施加于料筒内熔融塑料单位面积上的力。它的作用是使料筒中的熔料克服注塑机喷嘴及模具浇注系统的阻力，以一定速度、一定压力充满模腔，并将模腔中的物料压实。

注塑脱膜剂的使用

注塑注射成型时，塑料制品的脱模主要依赖于合理的工艺条件和正确的模具设计，但由于制品本身的复杂性或工艺条件控制不稳定，可能造成脱模困难，山东潍坊注塑加工工厂，所以在实际生产中通常使用脱膜剂。注塑

注塑常用的脱膜剂有三种：硬脂酸锌，除聚酰胺外，一般塑料均可用；液体石蜡（白油），用于聚酰胺塑料件的脱模效果较好；硅油，润滑效果良好，山东注塑加工，但价格较贵，使用麻烦，需用配制甲醛溶液，涂抹在模腔表面，还要加热干燥，使用脱模剂时，喷涂应均匀，山东注塑厂家，适量，以免影响塑料制品的外观及性能，尤其注射成型透明塑料时更应注意。注塑