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吹塑工艺 PET瓶吹塑工艺流程。 影响PET瓶吹塑工艺的重要因素有瓶坯、加热、预吹、模具及环境等。 2.1 瓶坯 制备吹塑瓶时，首先将PET切片注射成型为瓶坯，它要求二次回收料比例不能过高(5％以下)，回收次数不能超过两次，而且分子量及粘度不能过低(分子量31000-50000，特性粘度0.78-0.85cm3／g)。虽然生产厂家不同，但其设备原理相似，一般均包括供坯系统、加热系统、吹瓶系统、控制系统和辅机五大部分。

吹塑成型

　　吹塑，这里主要指中空吹塑 ( 又称吹塑模塑 ) 是借助于气体压力使闭合在模具中的热熔型坯吹胀形成中空制品的方法，吹塑包装定制价格，是第三种****

　　常用的塑料加工方法，吹塑包装罐，同时也是发展较快的一种塑料成型方法。吹塑用的模具只有阴模 (凹模 ) ，淮南吹塑包装，与注塑成型相比，设备造价较低，适

　　应性较强，可成型性能好 ( 如低应力 ) 、可成型具有复杂起伏曲线 ( 形状 ) 的制品。吹塑成型起源于 19 世纪 30 年代。

吹塑技术的区别

再来说说这些吹塑技术的区别，哪家吹塑包装定制好，****1大的区别就是每个技术之间容纳的能力不同。

IBM通常生产的容器空间为3毫升到1升(0.005 到1.760品脱)，而ISBM可以生产50毫升和5升(0.088 到8.799品脱)的容器。EBM可以创建****1大的容积，可以介于3毫升和220升(0.005到387品脱)。

各自的优点：EBM的主要优点是，在选材上可以有更多选择进行复杂的造型生产。而ISBM可以用来产生有更多细节的容器。ISBM在拉伸吹期间，可以大大增加调整产品的机械强度。