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五金冲压件

冲压用板料的表面和内在性能对冲压成品的质量影响很大，深圳五金冲压配件，要求冲压材料厚度****、均匀；表面光洁，无疤、无擦伤、无表面裂纹等；屈服强度均匀，无明显方向性；均匀延伸率高；屈强比低；加工硬化性低。

在实际生产中，常用与冲压过程近似的工艺性试验，如拉深性能试验、胀形性能试验等检验材料的冲压性能，以保证成品质量和高的合格率。

模具的精度和结构直接影响冲压件的成形和精度。模具制造成本和寿命则是影响冲压件成本和质量的重要因素。模具设计和制造需要较多的时间，这就延长了新冲压件的生产准备时间。

模座、模架、导向件的标准化和发展简易模具（供小批量生产）、复合模、多工位级进模（供大量生产），五金冲压配件，以及研制快速换模装置，五金冲压配件定制，可减少冲压生产准备工作量和缩短准备时间，能使适用于减少冲压生产准备工作量和缩短准备时间，能使适用于大批量生产的****冲压技术合理地应用于小批量多品种生产。

五金冲压件常见的缺陷有：冲裁件的变形、毛刺等;弯曲件的裂口、翘曲、表面擦伤、角变形等;拉深件的凸缘皱折、拉深壁起皱、拉深壁损伤、拉裂等;翻边裂纹、胀形不匀等。

五金冲压件****和消除缺陷的方法：

1、模具设计要有合理的凸凹模间隙值、圆角半径和加工精度等；

2、设计弯曲模时，要采取有效措施减小回弹，并在模具上减去回弹量；

3、设计合理的圆角，****弯裂。拉深时采用压边圈****起皱，且压力要适中；

4、用适当润滑减小拉深阻力，以****模具黏着或使工件拉穿。