植筋技术

植筋技术

1、工艺流程：放线定位→钻孔→结构胶配制→植筋→养护

2、工艺要求：

（1）定位、钻孔：根据设计要求测量定位，并避开主筋钻孔，避免对原结构损伤。钻孔孔径比钢筋直径2-5㎜，孔深为12—20d。

（2）清除孔内灰尘：用柱状毛刷插入植筋孔内，刷去孔壁浮灰，再用空压机将孔内灰尘吹净。

（3）配胶：选用建筑结构胶植筋，根据植筋数量，按比例（重量比：A组份：B组份=4：1）称量两组份重量，搅拌均匀。每次配料尽量少配，并在15-30分钟使用完，结构胶初凝后严禁使用。

（4）植筋：结构胶配制好后，应尽快填入植筋孔中，并用细钢筋捣实，再将钢筋插入孔中。结构胶填入量以钢筋插入植筋孔后结构胶从孔口挤出为标准。

（5）养护：钢筋植入后，在结构胶初凝前不能触动钢筋（1天时间）前不能触动，3天后可受力使用。

'font-size:14.0pt;font-family:宋体;mso-bidi-font-family:宋体;mso-bidi-font-weight: bold'>对于混凝土表面凹陷过大的部位，应先用混凝土修补剂将表面修补平整。

（3）钢板表面处理：用角向磨光机打磨钢板表面，除去钢板锈迹，打磨出粗糙纹路。

（4）配制粘结胶：铆粘钢板一般采用无机粘结胶（也可根据设计要求采用建筑结构胶），无机粘结胶分为粉剂和液体两组份，严格按照产品说明要求比例配制。搅拌容器须保持清洁，不能有油污和水。

（5）涂胶：无机粘结胶配制好后，用抹刀涂在已处理好的混凝土面上，厚度3-5㎜为宜，中间厚两边薄，然后将钢板粘贴至预定的位置。

（6）铆粘钢板：钢板粘贴于预定位置后，应立即进行打铆钉孔和将铆钉打入砼孔的施工工序，铆钉全部打入砼孔后，通过铆钉对钢板拉伸作用，使钢板沿受力方向拉紧，并将钢板牢固地铆接于加固构件上，无机粘结胶通过挤压从钢板边缘挤出。