在青山湖科技城，有一家传统行业的工厂正在数字化转型的道路上奋力前行。

走进浙江万马股份有限公司，只见车间已经焕然一新，设备的轰鸣声不再四起，只有几个工人在操作设备。这是浙江万马股份有限公司的第三代工厂——低压三厂，也是万马股份首次引进数字化项目推进配置设备的“未来工厂”。“现在所有的订单都可以通过远程下单进行制造，每台机器的日生产任务都会显示在屏幕上，只要将参数设置好，就可以自动生产。”

低压三厂新建了生产指挥中心管理平台、MES系统服务器、AGV自动配送系统和一体操作台等智能化设备，计划打造成未来工厂的样板车间。“按照往常，搬运电缆就需要十几个工人。应用了物流配送系统后，会有ACV小车来进行搬运，大大减少了人工成本。”叶金龙表示，全面应用智能系统后，工厂原有的生产力成倍提升，原本需要20天生产的订单量，现在10天内就可以完成。

 在距离生产设备不远的办公区，有一块一块巨大的数据可视化大屏。大屏上正在实时更新每台生产设备的生产数值与故障情况。叶金龙指出，“过去采用人工巡检的方式，耗时耗力还容易耽误生产进度。现在，智能系统只要检测到异常，就会在大屏幕上显示警报信息，方便我们快速做出响应。”

低压三厂是万马股份进行数字化改造中最为关键一环。日前，工厂主体结构已完成，正在调试智能设备，预计9月开始投产，产能可达35亿元。“万马股份从17年开始，就在数字化转型上一直努力，我们持续地改造，不断地升级，希望最终能实现数字化设计、智能化生产和智慧化管理。”万马股份项目负责人梅梅表示，作为传统制造业，万马股份一直积极响应浙江省各级政府关于数字化改造的发展战略规划，广泛应用工业物联网系统，不断推进企业转型。

如何扶持数字化转型？在今年产业强区大会上，我区推出了“产业转型增效”行动方案，提出要聚焦“数字化”改造，提升产业智力，推进MES、ERP等自动化软件系统应用，实施“工厂物联网”等基础性数字化改造。同时要实施“未来工厂”计划，深入推进制造业业务流程再造、企业组织重构、要素资源重组，不断提升制造业数字化、网络化、智能化发展水平。行动方案提出：对经认定的省级“未来工厂”给予500万元奖励；对经认定的市级“智能工厂”、“数字化车间”，在杭州市级奖励的基础上，再分别给予80万元、50 万元奖励；对经认定的“工厂物联网”项目，按项目实际完成投资额（设备和外购软件、云服务投入）的10%给予资助。这些都大大提升了企业进行数字化转型的发展信心。

青山湖科技城管委会科技与产业发展局副局长胡彬表示，接下来，青山湖科技城也将大力支持传统产业进行数字化改造。“在我们企业的一些数字化改造项目上，比如未来工厂和智能化车间，我们将在省市区的政策补助基础上再叠加补助。”