五金冲压：工作原理及优势

1.什么是五金冲压？

五金冲压是一种大批量的金属加工工艺，它使用冲压工具通过将材料压制成所需形状的压印来制造钣金部件。这是根据一个模式完成的，每个部分在冲压后从主板上取下。
精密五金冲压方法允许制造商制造需要底切、多个特征或易碎壁进行组装的零件。
它使用高压设备将金属板压入模具，因此产品的形状具有几何精度和出色的表面光洁度。

2.五金冲压的优势

大批量生产

五金冲压可以在一次运行中制造数千到数百万个零件。这比其他金属加工工艺（例如 CNC 加工、制造或焊接）的生产率更高。该工艺非常适合大批量制造，其中五金零件的制造量很大。

均匀度高质量可控

五金冲压是通用的，可以使用相同的工具生产各种组件，并且在生产运行之间几乎不需要额外的设置或调整。
因此，与其他工业过程相比，五金冲压具有更高的均匀性。由于所有产品均由板材冲压而成，因此它们具有相同的壁厚和几乎相同的表面光洁度，从而使生产后的组装和质量控制检查更容易。

成本效益

与用于大规模生产的大型压铸机相比，五金冲压的启动成本较低。因此，当生产需求量不大但数量仍然较高时，这是有益的。
它还提供了高度的灵活性，制造商可以使用设计选项来处理无法以任何其他方式生产的客户定制项目。这意味着他们无需太多初始投资即可获得更高的利润。

3.总结

五金冲压是常见的金属加工工艺，通过冲压机将产品压制成型。具有生产效率高，产品均匀度高，启动成本低的特征。这对于部分五金产品生产具有独特优势，可用较低成本批量生产质量稳定的五金零部件。

惠州健宏公司冲压设备齐全，共有冲压设备16台。其中200吨气动冲压机行程长200mm，闭合高度460mm,上工作台面850*630，下工作台面1400*820.可加工中型冲压零部件。

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