【背景】

2015年10月19-24日，根据两岸企业家峰会年度重点工作安排，中国机床工具工业协会常务副理事长兼秘书长陈惠仁率团赴台湾进行了同业交流活动。

在台期间，代表团在台中地区集中考察了精密机械研究发展中心、永进机械工业公司、晟昌机电公司、庆鸿机电工业公司、台湾引兴股份有限公司和银泰科技股份有限公司，它们的主营业务涉及应用技术研究、加工中心、电加工机床、主轴电机、机床内外防护装置和滚动功能部件等。这6家企业在台湾该领域都是位居首位或居前三名之内的典型代表，而且类型比较全面：既有生产企业，又有科研机构；在企业中，既有主机企业，又有功能部件配套企业；在主机企业中，既有金切加工主机企业，又有电加工主机企业。

因此，这次考察活动对了解台湾机床行业的整体情况非常有帮助，也由此形成了系列考察报告与业界分享。

精实管理(TPS)，在大陆称作精益管理，是指日本丰田公司所创造的一种生产管理方法。在上世纪80年代，我国就将精益管理作为18种现代管理方法之一加以大力推广。在机床行业内也有不少企业推行过精益生产管理方法，但真正认真实施和坚持下来的却极少，普遍是一阵风和花架子。因此，我们对台湾机床企业如此推崇和认真实施精实管理很感兴趣。

在考察永进机械工业公司和庆鸿机电工业公司时，企业负责人都非常郑重和详细地向我们介绍了企业推行精实管理的做法和经验。引兴公司虽没有明确介绍实施精实管理，但该公司的管理体系也体现了精实管理的精髓。据了解，台湾经济部多年来一直在推广精实管理，很多机床企业都在很认真地加以实施，并从中获益。

代表团在永进机械工业公司参观

永进机械工业股份有限公司成立于1954年，是台湾机床行业中最具代表性的企业之一，有500多名员工。主要产品有立卧式加工中心、立卧复合加工中心、龙门加工中心、数控车床、数控铣床等。

该公司将精实管理应用于公司的具体情况，创造的独有生产管理模式称为YCMPS。这种管理方法以高品质、低成本、短交期为目标，以全员参与为基本形式，从5S基础做起，消除一切浪费，提高产品和服务品质，缩短交货期。他们以公司经营目标和策略为依据，组建了3个研究会、9个分科会，分别制订工作计划，开展活动。还经常组织去优秀企业观摩，以从中受到启发。他们还提出口号：生产现场就是展示厅，要随时优质最佳状态。

庆鸿机电工业公司1975年成立，是全球第五大放电加工机生产企业，在大陆电加工机床的销售中居第二，有员工300多人。该公司把具体实施精实管理的做法称作CPS管理法，倡导“全员创新，自主改善”，每个工作单元每天都要检讨进度与品质，并展示在管理看板上。 

庆鸿公司的精实管理看板

在这两家公司的生产现场，我们都看到各个班组的管理看板上张贴着多种管理图表，显示着各种管理项目的进度和质量。可以看出，看板反映的是生产管理的动态进展，而不是做文章、摆样子。

在基本的生产活动之外，能够长期坚持开展这么繁琐的管理活动，没有足够强大的动机和高度的文化契合是不可能的。台湾机床企业能够坚持，就在于私营企业对降低成本、提高质量、增强市场竞争力的迫切追求和强烈愿望，在于台湾企业做事认真，追求完美的文化基因。这也许正是我们许多企业无法持之以恒的原因所在，也恰是我们应该学习借鉴的管理精髓。

中国机床工具工业协会