自动喷涂生产线主要的组成部分

前处理机组是 自动涂装生产线中表面处理常用的设备，其原理是利用机械冲刷加速化学反应来完成除油、磷化、水洗等工艺过程。

前处理的典型工艺是：预脱脂、脱脂、水洗、水洗、表调、磷化、水洗、水洗、纯水洗。

自动喷涂生产线的喷粉系统中的大小旋风+滤芯回收装置是较先进，上色换色较快的粉末回收装置。粉末回收率达到98%。

喷漆设备可分为油淋式喷漆室、水帘式喷漆室，广泛运用于自行车、汽车钢板弹簧、大型装载机的表面涂装。

烘炉是涂装生产线中的重要设备之一，它的温度均匀性是保证涂层质量的重要指标。

▲全自动喷涂生产线

热源系统是设备加热方式，它在自动喷涂生产线上面利用对流传导原理对烘炉进行加热，达到工件的干燥和固化。

热源可根据用户的具体情况选择：电、蒸汽、燃气或燃油等。生产热源的循环风机如是特制耐高温风机，则具有寿命长、能耗低、噪声低、体积小等优点。

电器控制是每个自动喷涂生产线不可或缺的部分，电气控制有集中和单列控制。集中控制能采用可编程序控制器来控制主机，根据编制的控制程序对各工序进行自动控制，数据采集和监视报警；

单列控制是涂装生产线中最常用的控制方式，各个工序单列控制，电控箱（柜）设置在设备附近，造价低、操作直观、维修方便。

悬输机是工业流水线、涂装线的输送系统，积放式悬输机应用于L=10-14M的仓储货架和异型路灯合金钢管涂装线，悬输机也是自动喷涂生产线最重要的设备之一。

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责任编辑： 鑫凯胜  
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