喷粉流水线工艺流程及原理-鑫凯胜涂装

       目前环保要求过高，导致很多的喷漆设备厂家都不达标，所以有很多的喷漆设备厂家由喷漆转为喷粉了，由于喷粉设备的知名度没有喷漆设备高，所以有很多的客户都不太了解 喷粉流水线，那么喷粉流水线是怎么样的呢？接下来由鑫凯胜涂装给大家讲解一下喷粉流水线的工艺流程及原理：

喷粉流水线工艺流程: 预处理（去油→去锈→清洗→磷化（或纯化））→悬挂输送线输送→脱水烘干→冷却→喷涂（大旋风或小旋风喷粉房喷涂）→高温固化→冷却→下件→清理→检查→包装。

▲喷粉流水线

喷粉流水线原理：用静电喷粉器在工件表面喷涂粉末涂层。在静电的作用下，粉末会均匀地吸附在工件表面，形成粉末状的涂层；粉末涂料经高温烘烤流平后，成为不同效果(粉末涂料的不同种类效果)的最终涂料，喷涂效果在机械强度、附着力、耐腐蚀性、耐老化性等方面均优于涂装工艺，成本低于同等效果的涂装。

▲喷粉设备流水线

一般金属材料的喷粉流水线工艺介绍如下:

前处理：除去工件表面的油污、灰尘和锈迹，并在工件表面形成一层“磷化层”，可使喷涂涂层的附着力增强，抗腐蚀。

工艺流程：去油，除锈，磷化，钝化。经预处理后，工件表面无油、无锈、无灰尘，在原本银光闪闪的表面形成均匀粗糙的不易生锈的灰色磷化膜，可以防锈，增加喷塑层的附着力。

喷粉流水线的用途:将粉末涂料均匀喷涂在工件表面。特殊工件(包括易受静电屏蔽的位置)应采用高性能静电喷塑机喷涂。本发明采用静电吸附原理，将粉末涂层均匀地喷涂于工件表面，粉末落下后由回收系统回收，过筛后可重复使用。

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责任编辑： 鑫凯胜  
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