目的：除掉工件表面的油污、灰尘、锈迹，并在工件表面生成一层抗腐蚀且能够增加喷涂涂层附着力的“磷化层”。

主要工艺步骤：除油、除锈、水洗、钝化。工件经前处理后不但表面没有油、锈、尘，而且原来银白色有光泽的表面上生成一层均匀而粗糙的不容易生锈的灰色磷化膜，既能防锈又能增加喷塑层的附着力 。

常见化学前处理有浸泡式和喷淋式两种，浸泡式需要多个浸泡槽；喷淋式则需要在喷涂流水线上设置一段喷淋线。

相关设备：前处理槽（混凝土做槽 ，数量等同于前处理工序数），喷淋流水线。

相关材料（化学药品）：硫酸、盐酸、纯碱（Na2CO3）,酸性除油剂，钝化液。

废水环保解决方案：使用环保药水和废水处理装置，排放到国家污水管网，由污水处理厂进一步进行生物氧化降解处理。

常见物理前处理有喷砂和抛丸两种，没有废水产生，无需担心环保的问题。

喷砂一般适合于比较薄一点的工件，抛丸一般适合于厚一点的工件。

1、前处理在线优势：确保无串液问题：根据水泵最大压力下水雾飞溅下来的距离与工件表面水滴下来的时间精准设计工件过滤段，合理布置抽风系统。

2、确保工件清洗干净：能合理的控制清洗时间、恒温脱脂液的温度和喷嘴的压力以及角度，使工件表面清洗更加干净。

3、提高工件品质和寿命：采用先进的除油破乳技术，实现同步处理，同步利用，避免了工件二次污染。从而使产品获得更优的品质，延长产品的使用寿命。

4、节省人工费：前处理的线可节省2-3名工人，每年均可节省人工费10-15万。

5、产品品质稳定：自动化的操作，清洗更干净、彻底，不受人为因素的影响。

我们会根据您的喷涂线及工件实际情况需要，为您设计前处理，前处理分为前处理在线以及前处理不在线，前处理在线如今是当下的一种发展趋势，优势在于自动化程度高，可节省2-3名前处理工人，每年可节约人工费10-15万，使用中不受人为因素影响，清洗干净、彻底，确保产品品质稳定。