双杰集团第二总部暨智能电网高端装备研发制造基地项目于2019年6月奠基，根据《中国制造2025》规划，智能制造战略，结合企业发展战略、面向集团未来发展需求，综合考虑国内外技术方向和行业趋势，以改善质量、增强柔性、提升效率为核心，通过“6”大途径，搭建“6”大系统，提升“6”大能力，实现“6”大目标，覆盖产品全生命周期、业务运行全流程和生产制造全要素，从品牌形象、制造能力、园区环境打造未来工厂，形成以大规模专业化定制化的核心竞争力。

      

    未来智慧工厂将利用ERP企业资源计划、MES制造执行系统、EMS能源管理系统、WMS仓储管理系统、SRM供应链管理系统、CRM客户关系管理系统，实现数字化设计、数字化仿真、数字化制造、数字化装配、数字化检验、数字化仓储物流等，实现服务响应主动化、产品设计标准化、材料供应敏捷化、产品制造柔性化、经营决策智能化、企业园区互联化，兼具智能制造、智慧园区、绿色环保、数字化工厂的功能。

目前已完成产品全生命周期管理系统、制造执行管理系统、物料储供管理系统、客户关系管理系统、能源管理系统等规划工作。

      

    MES系统作为整体项目中重要的一环，现已在怀柔基地开展试运行工作。

MES系统是一套面向制造企业车间执行层的生产信息化管理系统，可以为企业提供包括制造数据管理、计划排程管理、生产调度管理、库存管理、质量管理、工作中心/设备管理、工具工装管理、项目看板管理、生产过程控制、底层数据集成分析、上层数据集成分解等管理模块。

     

    目前，此系统的试运行，从固体绝缘开关柜的小开关开始，陆续贯彻到固体绝缘开关柜的本体（SVS）及固体绝缘柜的外装生产。固体绝缘开关柜产品运行正常后，将在SF₆环保气体柜及环保气体绝缘柜上进行试运行。

    通过MES项目的启动与实施，能通过信息传递，对从订单下达到产品完成，整个生产过程进行优化管理。当工厂发生实时事件时，MES能对此及时做出反应、报告，并用当前的准确数据对它们进行指导和处理。这种对状态变化的迅速响应使MES能够减少企业内部没有附加值的活动，有效地指导工厂的生产运作过程，从而使其既能提高工厂及时交货能力，改善物料的流通性能，又能提高生产回报率，达成降低生产成本、提升生产效率、实现卓越运营的可期待的效益和价值。

     

    在MES生产管理系统试运行的同时，集团继续完善和优化内部管理流程，完成了金蝶云ERP升级、金蝶发票云系统与金税集成、CRM项目上线，提升基于MBD三维设计能力，以借助信息化手段实现公司业务的有机增长，提高公司整体运营效率。

        

    试运行过程中所获各项数据，将以精益生产为指引、结合业务流程设计、项目管理、风险管理等角度全方位开展MES在第二总部基地项目中的实施。未来第二总部基地智慧化工厂将以先进手段为集团目标服务，通过智能化手段实现生产运行高效化、质量管控精细化、物流周转及时化、信息传递畅通化、过程管理透明化，做到产品生命周期全程可追溯，服务网络数字化。为实现成为“智能电网领域一流设备供应商、智慧能源领域一流产业运营商，”负责社会，福泽国人的双杰愿景奠定坚实的基础。