长城汽车湖北荆门整车生产基地加速改造 确保7月份满足全部生产条件
摘要:在总装车间,正在进行由承载车型产线到非承载车型产线蜕变的过程。通过此次改造,总装车间将同步满足非承载SUV、皮卡车型生产,再续“坦克”“长城炮”的神话。
中国发展网讯 5月27日,长城汽车湖北荆门整车生产基地一派繁忙景象,1100名技术人员分布在荆门整车工厂和荆门高新区汽车零部件产业园,正抢赶工期,加速改造,确保按期投产。
去年10月19日,投资60亿元的长城汽车整车生产基地项目落户荆门。长城汽车随后以建设“工业4.0”全球示范性工厂为目标,对现有的荆门整车工厂进行升级改造。经过前期资产交割、项目规划、施工招标及改造入厂等阶段后,今年2月进入车间改造施工阶段。长城汽车股份有限公司从保定、天津、重庆等基地抽调技术骨干入驻荆门,对冲压车间、焊装车间、涂装车间和总装车间四大车间进行改造。
“车间改造要求高、工作量大、工期紧,为实现公司战略,我们常常加班到晚上10点。”冲压车间副主任樊燕鹏说。冲压车间主要对压力机通用化和设备性能改造,提升设备的产出能力。加强基础设施改造,增加车间空调,对不符合现行标准的260个管道加固,确保安全生产。据樊燕鹏介绍,目前正加快模具的制作和调试工作。此次共承担5款车型的生产,需100多组模具,首款车型调试已经完成15组,计划在6月20日完成调试。
焊装车间是此次改造任务量较大的车间。笔者在现场看到,生产线大部分设备已拆卸,原零部件和新购的设备摆满了车间空地。据焊装车间主任齐士辉介绍,工程师正在对原线体进行改造升级,将打造成多车型柔性化共线生产线体。因原生产线多为人工作业,自动化率较低,长城汽车对线体进行改造,新增131台FANUC机器人,使主焊线自动化率达到100%,各分线体自动化能力达到83%以上。该车间新购的225套夹具、105把焊钳等设备正在安装中,预计全部硬件在6月5日前安装完毕,之后进入联调联试阶段,7月份具备生产能力。
在总装车间,正在进行由承载车型产线到非承载车型产线蜕变的过程。通过此次改造,总装车间将同步满足非承载SUV、皮卡车型生产,再续“坦克”“长城炮”的神话。目前已完成了无用旧线体的拆除和有利用价值设备的改造,新生产线正在的建设中。为降低员工的劳动强度,近30余套的机械手及辅助设施正在改进中。据了解,总装车间此次将完成20多项设备的改造和新建工作,是长城汽车公司有史以来改造量最大、工程最复杂的项目,目前已完成工程量的50%。总装车间工程技术人员正在抢抓工期,确保在7月中旬满足生产条件。(廖亮 李德银 周恩同 郭家粲 马云)
责任编辑:唐雅丽
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