SMT 6500 Aqueous Trident 全自动水清洗机

一.设备简介

Trident SMT 2500/3500/6500 系列环保型全自动水清洗机具有更强的清洗能力和更环保的排放，同是具有实时清洁度检测功能，能有效清除 SMT/THT/PCB/板表面的松香（R、RA、RMA）、水溶性助焊剂（OA）和免清洗焊剂/焊膏等有机、有机污染。Trident SMT 系列是目前能够同时适用于有铅焊接和无铅焊接的助焊剂残留物的环保型清洗设备。特别适用于航空、航天、电子等行业中、小批量多品种 PCB 板的高标准清洗。Aqueous新开发的多腔式水清洗系统和在线式水清洗系统，能有效满足大批量清洗需要。

杰龙电子(上海)服务中心作为国内总代理可以为客户提供样品焊接测试、设备选型和可行性方案论证等一系列服务。

销售测试地址：上海市闵行区瓶北路1358号久创科技园3号楼一层北门

021 51097866

二.特性和优势

1.全不锈钢内部结构

坚固耐用、安全防腐，对清洗溶剂和去离子水安全。还配备了大功率高效不锈钢喷射泵、不锈钢溶剂槽、不锈钢清洗/干燥腔、排放管道、防静电 PCB 料筐和排放过滤系统等内部装置。

2.“集中喷淋”技术

采用了已经多次获奖的集中式 15°喷淋清洗技术。集中式喷淋使更多的清洗溶剂流经PCB板表面，并且有更强的冲洗作用力，充分清洗高密度大尺寸BGA 器件底部区域，甚至用于高密度低矮器件的 PCB 板，也可获得的冲洗效果。

3.大功率垂直喷淋泵

Aqueous 特-有的 3HP 大功率垂直喷淋泵，组合集中式喷淋技术使 PCB 板表面冲力可达 16 盎司/平方英寸，大大提高有效喷淋压力，清洗器件底部污物，满足无铅焊高压喷淋清洗要求。

4.专用“无阴影”喷淋技术：

Aqueous 设计的可移动式 PCB 板篮框，以及多达 20 个集中式喷嘴从上、下两个旋转杆上不对称排列，同时对 PCB 板进行正反面旋转喷淋，确保清洗、漂洗时喷淋到整个 PCB 板区域，大大提高喷淋覆盖面，减少清洗盲点，消除阴影效应，大大提高清洁效果及速度。

5.专用喷淋槽体和清洗/漂洗加热功能

喷淋槽是在清洗和漂洗过程中存放待喷淋液体的工作槽体。清洗流程时，溶剂由稀释槽注入喷淋槽并加热，经高压泵加压后从喷嘴喷出；漂洗流程时，洁净的去离子水自动加注到喷淋槽再经高压泵加压后从喷嘴喷出，也可根据需要对漂洗水进行加热。

6.多重在线过滤循环喷淋

清洗腔底部筛网过滤器，滤除 PCB 板上的锡渣、线头、标签等杂质，Y 型精密过滤器，滤除细微锡珠颗粒，防止锡珠进入循环喷淋对 BGA器件造成潜在风险。

7.自动溶剂配比功能（选项）

溶剂槽分为溶剂原液槽和稀释槽两个独立的槽体，原液槽用于存放未经过稀释配比的清洗溶剂原液，而稀释槽用于存放经过稀释配比后，可直接用于清洗的稀释溶剂。溶剂槽可配备溶剂管理系统，该系统可根据使用者要求，自动将溶剂和稀释剂（通常为去离子水）按比例混合。

8.全自动清洗程序

可编程自动控制清洗工艺流程，并实时显示清洗状态。操作者可独立编程设定清洗时间、漂洗次数、烘干时间、清洗温度、烘干温度、阻值控制等清洗工艺参数，自动完成每一清洗步骤，无需操作人员值守，提高清洗过程连续性和生产效率。

9.实时清洁度检测

可自动控制清洗过程。根据操作者预定的清洁度阻值，机器自动漂洗并随时监控漂洗水状态，直到 PCB 板达到或超过清洁度阻值控制要求。

10.低成本运行

内置循环清洗装置可实现溶剂的循环使用，直到溶剂饱和，减少溶剂用量和运行成本。还具有占地面积小，节能环保，维护简便、生产成本低等众多优点，特别适用于航空、航天、军-工电子行业小批量多品种生产。

11.实时工作压力显示

增设去离子水供水压力、喷嘴喷淋压力和排放泵压力指示表，直观显示设备清洗工作状态，确保设备正常运行，防止误操作。

12.内置排放前过滤装置

内置排放前过滤系统，有效过滤清洗过程中产生的各种固体杂质，并可选配双重活性碳过滤装置，以实现更安全、更环保的排放。

13.高低液位报警功能

溶剂原液槽，溶剂稀释槽及喷淋槽均设有高低液位指示和报警装置，确保运行安全。

14.操作面板

所的操作、控制部件均置于前面板，方便操作、维护，允许设备三面靠墙旋转，大大减少占地空间，并设有电动安全门锁，防止误操作。

三.超-强操作软件功能 

1.Window 操作系统

中文操作屏幕直观、简便，任何操作员工均可在半小时内学会编程、操作，按不同 PCB 清洗要求快速编辑并存储多种清洗程序：溶剂温度、清洗时间、漂洗次数、阻值控制、烘干温度、烘干时间等参数。

2.多重密码保护

按不同操作者权限，分操作者密码、工艺人员密码和管理人员密码，符合质量管理要求。

3.系统参数设置

工艺人员通过密码进入系统设置界面，设定注水时间、阀门切换时间、清洗漂洗间隔、单次漂洗时间、冷却时间等参数，以满足复杂清洗要求，并达到清洗效果。

4.状态指示

内置式温度加热控制，实时检控溶剂与腔体温度，并且实时显示清洗系统各部件工作状态、程序运行进程、维护提示等信息，方便操作、维护。

5.数据收集记录

所有操作数据，包括过程、清洗效果、日期时间、批次号码、程序编号等都由电脑储存、归档，在每个工作流程结束后出示报告，方便生产过程控制和质量管理。

6.（SPC）管理日志（选配）

SPC 数据可在显示屏上显示，可通过 USB 口输出，也可在任何一台与本设备通过网络连接的远程 PC 上显示。

7.手动控制检测

能分别独立手动控制检测阀门、开关、风机、清洗泵等部件的状态，确保各部件工作正常。

四.Trident SMT 2500/3500/6500 系列规格型号

SMT 3500-D 排放型清洗系统： 每次清洗时按比例添加环保型清洗溶剂原液或清洗粉末，自动加注去离子水按比例稀释并加热后用于清洗。清洗过程结束后，使用过的溶剂会经过一个不锈钢过滤器过滤后排出。漂洗过程使用去离子水多次喷淋冲洗，直至达到清洁度要求，所有的漂洗水排放前都经过过滤。

SMT 3500-LD 内置循环低排放清洗系统： 配有内置循环过滤系统。溶剂由稀释槽进入喷淋槽，用于喷淋清洗。清洗过程结束后，溶剂会经过内置循环系统回流稀释槽以备再次使用。漂洗过程使用去离子水进行多次冲洗，直至达到清洁度要求，每次漂洗水经过不锈钢过滤器过滤后排放。烘干过程中，PCB板经超大流量洁净热风烘干。

Trident SMT2500-LD 基本型全自动水清洗系统： 具有SMT3500系列主要功能配置和性能特点，满足自动清洗要求，确保清洗效果，但不配置清洁度测试、压力指示、自动配比、SPC数据统计、烘干等功能。

SMT 6500- ZD 全功能型 环保型/ 0排放清洗系统：配有溶剂自动配比系统和内置循环过滤系统，由自动配比系统将原液槽内的溶剂原液和去离子水按比例稀释存放于稀释槽，经过加热后用于清洗。清洗过程完毕后，溶剂流回到稀释槽以备循环再用。漂洗过程使用去离子水多次冲洗，直至达到清洁度要求，每次漂洗水经过不锈钢过滤器过滤排放到内置漂洗水循环系统，经过滤循环后重新用于漂洗程序， 实现环保0排放要求： 

内置漂洗水循环系统 

内置大容量不锈钢储水箱

不锈钢过滤循环泵

阻值检测报警装置

压力表显示

20 微米精密过滤装置

活性碳过滤和树脂离子交换装置（本地配套）

五.PCB 自动清洗相关工艺因素

注：一台高性能的全自动 PCB 水清洗系统应具备上述因素的 配 置和调整能力，满足目前高密度、大尺寸BGA、无铅焊复杂清洗工艺要求。

六.Trident SMT 2500/3500/6500 系列技术参数