科技引领 富钢打造智能制造新型绿色特钢企业 |
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信息来源:
国际商会
发布时间:
2021-11-04
14:34
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11月1日,在湖州市南浔区浙江富钢金属制品有限公司厂区内举行了一场特殊的欢送仪式。集成着中国钢铁工业多项巅峰技术的富钢超级锚杆系统将在上海搭乘雪龙号科考船,跟随中国第38次极地科考团出征南极!该产品采用绝缘涂层特种不锈钢材质的预应力锚固系统尚属世界首次,将应用于我国最新选址的南极罗斯海新站的基础锚杆。 浙江省国际商会副会长单位浙江富钢金属制品有限公司(简称“富钢”)正式成立于1995年,主要制造工业用不锈钢、超级工程建筑用钢、结构件用钢、轴承钢、工模具钢、不锈钢钢筋、环氧涂层钢筋、传力杆等特殊钢及深加工产品。公司拥有员工近千人,业务遍及世界70多个国家、100多个地区,总资产超10亿元,先后荣获“中国民营企业制造业500强”“全国质量诚信优秀企业”“浙江省名牌产品”“浙江省著名商标”等多项荣誉。 产业规划和工艺技术双向发力 产品竞争力行业领先 为了实现富钢可持续健康发展的愿景规划,公司积极统筹发展过程中积累的优势资源,主动实施组织变革来适应创新发展的需要,不断调整产品结构以适应复杂多变的市场需要,致力于打造绿色,智能,数字化的新型特钢企业。 公司设有超级工业材和超级建筑长材两大事业部。超级工业材事业部以富钢特殊钢制造服务业为核心,依托钢铁生产大数据,致力于区域间产能合作;超级建筑长材事业部以富钢国际创新制造业为核心,致力于全球超级工程的建设,首创钢铁行业制造服务业新模式,为超级工程提供整体解决方案,打造了环氧涂层钢筋、不锈钢钢筋、传力杆等三个拳头产品。 公司现有生产系统涵盖特钢冶炼,小棒(8-65)线热连轧,大棒(65-200)热轧三条智能化生产线。通过持续实施全员参与的技术创新和管理改进实践,不断提高专业化水平制造水平和规范化管理,率先发明了特殊钢“一火成材”工艺,颠覆了传统工艺采用的钢锭轧制的“两火成材”工艺,有效降低了工序能耗,提高了产品成材率,降低了制造成本,增强了产品的综合竞争力。 坚持科技转型 培育细分行业“隐形冠军” 富钢积极开展产业数字化变革、优化产品结构,助推企业驶入转型升级快车道。坚持创新驱动发展,以科技为抓手,培育出了三个细分行业的‘专精特新’,分别为建筑用圆钢业务、依托大数据平台的制造服务业、面向全球的超级钢筋业务,它们就像三驾马车,带动富钢持续稳步发展。 2019年,公司自主研发的环氧树脂涂层成功投入使用,防腐年限提升至120年,每吨售价提高了1500元,产品被用于卡塔尔多哈国际机场的建设。 公司坚持创新发展,人才为先的可持续发展理念,通过构建产学研合作平台,建立院士工作站,引进行业高端人才,以创新项目为依托,先后组建多个创新团队来助推企业发展,其中“极端苛刻服役环境用特超级双相不锈钢研究与产业化”创新项目成功入选了“南太湖精英计划”领军型创新团队A类支持,创新产品产业化后带动销售和利润大幅提升。与先进同行宝武特种冶金有限公司开展合作,协同创新是公司的又一创新举措,通过达成战略合作伙伴关系,深入推进富钢向高、精、尖方向大步前进。 富钢经过20多年的健康可持续发展,已迈入了国内中型特钢生产制造企业行列,公司将在国家“一带一路”发展大背景下抓住机遇,进一步做精做强,全力打造绿色制造智能化新型特钢企业。 |
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