安徽引江济淮工程首次采用徐工2.4m大直径新型管材顶管机施工，1187.5米最长区间顺利贯通，长江与淮河“牵手”又近了!

　　5月4日，引江济淮工程(安徽段)派河截污导流水质保护工程项目中6#-5#1187.5米的最长施工区间顺利贯通，标志着徐工顶管机在该顶管段完美收官，最快日进尺49m/天。

　　最长顶管区间  顶管机化身“顶厉害”

　　地下管道埋设作为截污导流水质保护工程的重要组成部分，顶管施工是其中的重中之重。中铁四局承建该工程2标段二工区暨经开区支线沉井及顶管工程。

　　该顶管施工项目是安徽省内、也是国内首次采用连续缠绕玻璃夹砂新型管材顶管施工，与通常钢筋混凝土材质的管节不同，管材重量仅为相同口径水泥管的1/10，且管壁结构坚实紧密，密封性和抗震性好，且耐蚀、安装方便，在非开挖领域具备独特优势。

　　徐工顶管机需要做的是将一节节管材如同“拼火车”一样加推，正好从预定的洞口穿出，进而打通隧道，连接污水净化处理厂和附近河流，实现排污导流。

　　12米深的地下，3#→4#112米、3#→2#640米、5#→4#655米、1#→2#226米、6#→5#1187.5米。每个工作井就像连接的站点，实现了全部贯通。

　　面对施工距离长、工期紧，摆在徐工顶管机面前的可不是一路坦途：隧道墙壁内摩擦力大，会造成顶进方向改变。但徐工顶管机变身“顶厉害”，施工过程中将顶进精准度控制在毫米级。

　　立下军令状 全力保贯通

　　项目的6#→5#井施工距离最长，当徐工顶管机顺利地顶进至800米的时候，由于现场操作注浆不合理，导致抱管，工程停滞。如果施工无法正常顶进，造成的损失是无法用金钱衡量的。

　　关键时刻，徐工技术、服务工程师挺身而出，全盘接手工程，在客户面前立下军令状，不达不休，保证贯通!

　　有底气、更有实力。徐工项目攻坚小组日夜奋战，产品更是凭借其高功率大扭矩的刀盘动力系统，切削力大，脱困能力强，切削效率高;电气系统集成度高，满足整套施工设备动力供给;低压操作台设计，确保操作安全性;长距离中继通讯技术、长距离无线视频技术确保实时采集机头信息，了解机头动态。

　　友好的人机界面、实时的动态数据采集、全方位的保护系统，为项目的成功施工保驾护航。

　　徐工顶管机凭借硬核实力助力项目建设取得突破性进展，1187.5m以高标准、高质量贯通，为国内大管径玻璃夹砂管顶管施工提供了重要经验。

（责任编辑：朱玲）