离孝感米婆婆的新厂区还有一段距离，一座中国红风格的办公楼映入眼帘。记者来到园区，进门就能看到坐落在门口不远处的太阳能发电充电站。这就是湖北食品加工业领域具有全省标杆的孝感米婆婆 5G智慧工厂。
2020 年6 月，占地120 亩的孝感米婆婆生物科技产业园完成基础设施建设，11月投产后将形成年产15万吨米酒、米酒饮品及低度健康酒的生产能力，年产值可达20亿元。2020年孝感米婆婆与湖北联通深度合作，建设全新智能化工厂，利用 中国联通在工业 互联网领域的资源禀赋和技术能力，建设了全省一流的5G智慧工厂，使整体生产效率提升17%。
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进入办公楼大厅，一块全面展示孝感米婆婆全球营销 网络的4*4拼接屏映入眼帘。屏幕上展示车间内的多个调度平台以及产线监控界面。大屏左边针对能耗有多个数据 监测点；中间部分展示全球销售渠道及分销渠道销量；右边监控网点可对实际生产点位进行查看。
湖北联通在孝感米婆婆智慧工厂完成了5G+ MEC全面覆盖，结合5G的低时延、大带宽、高可靠特性，以及MEC平台的分流功能，实现了米婆婆生产和管理数据的本地分流，保证了数据传输低时延，实现了数据的安全私密性，为孝感米婆婆搭建了一套安全、可靠、低时延的“5G混合企业专网”。
在一张5G网络覆盖的基础上，湖北联通为孝感米婆婆建设了5G机器视觉质检、一体化5G无人叉车、5G生产实时监控、5G产线智能监控，以及工业互联网标识体系等五大应用系统。
11月18日，记者前往孝感米婆婆智慧工厂，体验这处5G+工业互联网前沿基地。
5G机器视觉质检，取代人工质检
在米酒装瓶封盖后，要经过高温杀菌，这样才能增加米酒的存放时间。这里原来有个人工质检段，通常情况下需要3-5个工人在这个位置，投入人力多，良品率难以100%保证。
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如今，工厂引入了机器视觉质检系统，使用高清工业相机代替人眼做测量和判断，在质检段采集瓶装米酒图像数据，通过联通企业边缘云（MEC）侧的AI智能图像处理系统对信息进行智能运算，快速抽取目标特征，对瓶装米酒内杂质进行检测提醒。使用机器视觉的方式代替人工检测，能够极大的提高米酒质检的精度和效率。通过5G机器视觉完成质检环节，预计每条产线该工位可节省人工3-5人，园区设计有6条生产线，一年最高可节省人工成本百万元。
全国首例一体化5G无人叉车，不知疲倦的搬运工
工厂里来了个不知疲倦的搬运工，这个重2.5吨的大家伙，是全国首例一体化5G无人叉车--5G智能云化AGV。叉车内部集成5G模组，配合4条高增益 天线，让它在工厂的任何一个角落都不会迷失方向。通过5G网络将智能无人驾驶叉车上的视频、位置等数据回传，结合部署在边缘云上的智能AGV控制调度平台，实现了叉车的远程控制、云化调度, 减少人力投入，缩短换料时间。5G智能叉车可对企业原有成品、半成品货物实现无人化、自动化、智能化管理，与智能仓储系统实现无缝对接，预计每年可节省人工25至30人，企业一年最高可节省人工成本180余万元。
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工厂的眼睛
通过在工厂内部署5G视频监控，实现对全产线的生产监控，视频采集、云端存储，管理者可接入云端监控产线生产情况，做到随时接入、快速反应。
工厂的大脑
5G产线智能监控大数据平台是整个工厂的控制枢纽，通过5G网络实现工厂全覆盖、全连接，将产线生产数据、设备的运行数据、视频监控数据、仓储物流数据等进行统一收集管理，并通过联通大数据分析，实时了解工厂生产运行情况，实现对产品从设计、生产、包装到销售的全生命周期管理，实现生产智能化、运营精细化。通过精细化管理，预计可使企业生产效率提升17%。
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工业互联网标识，为每个产品办个身份证
扫描产品 二维码，你就可以追溯产品的前世今生。工业互联网标识云平台，是利用联通人工智能、大数据、物联网、互联网、区块链等技术，以工业互联网标识及防伪标签为载体，采用NC防伪二维码专利技术，实现产品“身份” 信息化、防伪溯源、防窜货，为企业提供品牌保护、精准营销、大数据决策等管理服务。
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孝感米婆婆5G智慧工厂的建设将在湖北食品加工业树立起全新的智能制造标杆，形成良好的产业示范效应。中国联通积极打造工业互联网平台能力，自主研发了5G联擎智慧工厂全连接平台、数据中台、AI中台、设备管理平台等工业使能平台，为5G+工业互联网的建设奠定了扎实的基础。湖北联通与孝感米婆婆共同打造的5G智慧工厂必然成为产业发展的大势所趋，也是推动新旧动能转换的重要动力。未来中国联通将继续助力 新基建，让更多的企业能够接入到“5G﹢工业互联网”这种新兴业态，为实现国家工业互联网的建设添砖加瓦。 
