果汁设备全自动CIP清洗系统分体式CIP管道酸碱清洗流水线

果汁设备全自动CIP清洗系统分体式CIP管道酸碱清洗流水线

CIP清理系统软件的运用范畴十分大，食品类输送管道路、食品类存储罐、槽器、塔器、及其绝大多数食品工业机器设备都能联接系统软件开展清理。尽管绝大多数CIP清理系统软件是运用在大中型生产流水线，但伴随着技术性的发展趋势，目前市面上早已开发设计出了可用以中小型机器设备的移动CIP清理设备。

果汁设备全自动CIP清洗系统分体式CIP管道酸碱清洗流水线

据了解，移动CIP清理设备与传统式系统软件的不同点就取决于它一般 只有一个洗剂罐。洗剂罐与泵等零件构成一个可挪动的CIP清理设备，容积并不大，但协调能力高，可用以一部分单独生产线设备的清理。除此之外，CIP清洗机械生产商还要对危害设备清洗高效率的一些要素开展提升，提升机器设备的清理高效率。

对CIP清理系统软件导致危害的要素有各个方面，包含清洁剂、清理触碰時间、清洁液溫度、清洁液浓度值、清洁液水流量、清洁液工作压力这些。因而，生产商要尽可能挑选可靠性好、应用安全性的清洁剂，对机器设备的作用开展精细化管理设计方案，使時间、溫度、水流量等能获得精准操纵，确保清理实际效果。

果汁设备全自动CIP清洗系统分体式CIP管道酸碱清洗流水线

伴随着食品质量安全安全性高度重视度提高，设备清洗变成食品生产公司确保食品质量安全安全性的关键步骤之一。这为CIP清理系统软件产业链给予了优良的发展趋势室内空间，预估将来两年领域将长期保持发展趋势情况。对于此事，有关生产商还需CIP清洗机械的运用水准，确保食品卫生安全，进而促进食品产业产品质量水准的提高。

果汁设备全自动CIP清洗系统分体式CIP管道酸碱清洗流水线

清洗程序如下：

1．洗涤3—5分钟，常温或60℃以上的热水；碱洗10—20分钟，1%—2%溶液，60℃—80℃；中间洗涤5—10分钟，60℃以下的清水； 后洗涤3—5分钟，清水。

2．洗涤3—5分钟，常温或60℃以上的热水；碱洗5—10分钟，1%—2%溶液，60℃—80℃，中间洗涤5—10分钟，60℃以下的清水，杀菌10—20分钟，90℃以上的热水。

清洗流量保证流量实际上是为了保证清洗时的清洗液流速，从而产生一定的机械作用，即通过提高流体的湍动性来提高冲击力，取得一定的清洗效果。 使用热清洗液则能提高清洗 的效果。

果汁设备全自动CIP清洗系统分体式CIP管道酸碱清洗流水线