固化剂地坪是由混凝土地面施工混凝土密封固化剂得来的。固化剂地坪的出现是响应了大家想要解决混凝土地面硬度不足、易起尘起砂问题的要求。混凝土地面因为自身问题，在浇筑完成时会比较疏松，硬度低，在受到外界压力的情况下，会导致混凝土地面内部结构损坏，沙尘析出到混凝土表面形成起尘起砂现象。


混凝土密封固化剂可以深入渗透进混凝土地面3-8mm，与混凝土地面中的游离钙发生复杂的化学反应，生成的物质可以封堵住混凝土地面的孔隙，让混凝土地面变成密实的整体，大幅度提高混凝土地面的性能。
固化剂地坪的优点主要有以下几个方面：
1、强度和硬度。经过混凝土密封固化剂固化后，混凝土固化地面的莫氏硬度从4-5上升到了9，比花岗岩还硬，不同担心地面起尘起砂，即使是在地下车库、工厂车间这些经常有车辆、器械挤压、碾压地面的场所也是不会起尘起砂的。
2、密封抗渗透
原先因为混凝土地面有着大量的孔隙，不管是水还是油或是其他液体，都很容易透过地面的孔隙进入到混凝土地面内部，形成污染源，破坏地面的外观和性能。而混凝土固化地面因为变成一块密实的整体，液体无法渗入进去，会停留在地面表面，及时清理就可以让地面保持持久靓丽如新。
3、不起尘起砂
混凝土地面较为疏松，起尘起砂更是很常见的现象。不过，固化剂可以强化混凝土地面的性能，让混凝土地面可以承受来自外界更大更多的压力，起尘起砂也就不会出现了。
4、清洁成本低
混凝土固化地面因其不起尘起砂、不会渗透进污染物的优点，使得混凝土固化地面在清洁养护时只需要定期用清水拖把清洗地面即可，省时又省力。

5、使用寿命长
普通的水泥地面在使用6六个月后，就会开始或多或少的出现起尘起砂现象，如果这时候不采取措施的话，地面很快就会开裂、出现坑洞，直到无法继续使用，使用寿命很短。混凝土固化地面的各项性能都有了长足的提升，所带来的就是混凝土固化地面的超长的使用寿命，正常使用下，混凝土固化地面的使用寿命可以达到30年以上。



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怎么解决水泥固化地坪起灰起砂问题
    现在，大部分建筑企业只偏重施工时对混凝土的质量控制，而往往忽视了对已有混凝土的维护和修复，认为水泥固化地坪一旦成型，结构不易改变，或者认为混凝土结构在使用期可以一劳永逸。实践证明，随着自然环境的改变和使用环境的改变，对混凝土损害加剧。因此，对其维护和修复才能确保其正常使用寿命，甚至超寿命使用。
通常，混凝土结构建筑物的地面或者墙面在施工完成和应用一段时间后，有些工程会出现起灰、起砂的现象。这样的起灰、起砂问题是目前混凝土常见的工程弊病。
    引起起灰、起砂问题的原因有两种，混凝土本身的原因，业内称为“病态混凝土的起灰、起砂”。混凝土在正常使用条件下的磨损破坏。混凝土在正常使用条件下的起灰、起砂现象，一般出现的机率较低，只有经历很长时间后才会出现明显的损坏，这种损坏属于材料正常使用的正常损坏。
    而病态混凝土的起灰、起砂不同于混凝土正常使用条件下的磨损破坏，它是在混凝土施工未启用之前即表现出了严重的结合强度不足和耐磨性差的问题。有资料和工程实践表明，建筑物出现的病态起灰、起砂与混凝土的抗压强度没有直接的关系，与混凝土的粘结强度密切相关。改变水泥固化地坪的材料种类，如铺设瓷砖、水磨石、石材、地毯等。但这些补救办法会增加造价或增加单位面积重量。
 



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水泥固化地坪厂家指出，为了满足固化地坪的使用需求，它在设计时，要考虑一些要求。下面，我们随地坪厂家一起来了解一下。
1.温度：温度的剧烈变化是引起传统的环氧树脂工业地坪失败的主要原因。因此在设计时，不仅要考虑操作机器的温度和生产流程的产品温度，还要考虑邻近区域的温度。
2.抗化学品腐蚀：设计的地坪不仅要考虑要车间存在的单种化学品对地面的影响，还应考虑潜在的化学反应，以免出现时无法应对现象。
3.交通和机械磨损：设计时需考虑耐冲击和机械磨损等物理要求。通常，的磨损发生在如下地方—叉车通道，或一些特定的区域，这些地面需进行特殊的处理。
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4.防滑：行人区对防滑程度的要求取决于环境的干湿度，所以它的防滑性越高越好，但是粗糙的地面很难达到卫生要求，因此两者须取得平衡。
5.抗冲击性：在某些区域集中存放货物或搬运的情形下，地坪的设计必须适合于这些物定的工作条件。因为装有货物的卡车，托盘等物的运动将产生压力负荷，如果没有给局部负荷设计预留，则很容易出现损坏。



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