铝制注塑模具的注塑应用
需要一些定制的塑料手板模型或生产级塑料件吗？ 我们提供CNC塑料加工，以具竞争力的价格为全球客户制造高品质的机加工塑料件。
为什么选择铝合金注塑模具？
传统的钢制模具通常用于生产数以百万计的零件，然而，如果生产需求需要较小的数量，怎么办？
由于钢模通常需要几个月的制造时间和大量的初始资本投资，在过去的几十年里，缩短周期以使模具更便宜和使零件更快地进入市场的压力，促使人们对铝制注塑模具的兴趣上升到一个新的水平。随着今天铝的改进等级，其出色的硬度和强度增加了模具的寿命，铝模不仅可以作为原型到产品的快速桥梁模具，而且它还可以成功地替代钢模，将继续推动和影响塑料行业的未来。
如果你不需要数以百万计的零件，如果你需要按需快速生产零件，如果你想在你的零件设计真正得到验证之前避免冒险的模具投资，使用铝模具进行小批量注塑可能是一个最佳方法。
塑料注塑：铝模具VS钢模具
与钢模相比，铝制模具有许多优点，这对我们的客户来说是一个重要的优势。铝提供了出色的可加工性，更快的加工速度，更少的循环时间，更容易适应工程变化，严格的公差和一致的工艺，从而降低生产成本。现在，您在传统P20模具中所做的任何事情，都可以在铝模具中完成。
铝具有优异的加工性能，切屑小，毛刺少，CNC进给速度快，机加工和电火花速度比钢快5到10倍，并且能够提供更快的精加工和抛光时间，所以模具的建造时间更短。
铝制注塑模具型腔的导热和冷却速度比P-20工具钢快近5倍。更快的冷却通常意味着大幅减少周期时间和更快成型零件，并允许我们在不加工冷却通道的情况下进行注塑，这也减少了模具制造时间。
通常铝模具的重量是钢模具的三分之一，操作很方便；快速高效的可加工性使铝加工更加容易，刀具损耗更低；简化的冷却系统和模具结构使生产效率大大提高。这些直接或间接降低了整个的生产成本。
铝合金注塑模具可以均匀地散热，从而提供更稳定的模具温度，提高模具的尺寸稳定性。这大大减少了翘曲和变形，并在生产过程中产生更少的浪费。
由于铝制模具的模芯/型腔和镶件比钢制的更灵活，更容易加工，因此，反复的设计变更或创建修改通常不那么麻烦，对成本的影响也较小，因此，注塑铝模具总是作为加快产品推出的桥梁。
我们致力于制造具有高性能的铝制注塑模具、成型零件并不断改进我们的工艺，以更低的成本更快地构建更好的模具，以便为我们的客户提供高价值的解决方案。
如何快速、低成本地制造铝制注塑模具？
你能想象在短短三周内制成铝模并交付上百个塑料部件吗？从模具设计到模具制造，我们的设计团队致力于开发具有成本效益和快速周转的注塑铝模具方法:
通常情况下，尽量避免用斜顶和行位这样过于复杂的模具结构，使用手动镶件而不是自动嵌件。对于原型和小批量生产来说，由于模具的体积和装卸镶块的周期，这是更经济的选择。
铝合金注塑模具所有模腔都是基于使用库存模架设计的,这意味着我们不必花时间和金钱订购新的，这反过来又有助于缩短交货时间，节省资金，以满足客户的预算。
对于加工复杂的注塑铝模具模芯来说，把它做成一块，总是要用五轴机床铣很长时间。但是，当我们通过分段加工把它分成几块时，我们可以用两台或三台机器来制作这些零件，这就把时间减少了一半以上，而且不影响质量。
注塑铝模具的表面处理
铝合金注塑模具可以抛光，也可以有纹理，它可以被抛光到接近SPI #2的表面，并能达到光学件A级表面质量。除了少数例外，任何加在钢模上的纹理都可以加在任何铝模具上。
A级表面处理通常用于亚克力和聚碳酸酯等材料制造的棱镜、光管、光导和透明灯罩等光学元件。即使这些具有复杂的光学细节和高水平的表面质量的透明部件，也并非不可能期望铝制模具来完成。例如，使用化学镀镍对铝模具进行硬涂层，增加额外的硬度和耐腐蚀性，抛光效果极佳，达到 A 级表面光洁度，并且可以保护模具的完整性，延长模具的使用寿命。
有一个复杂的零件设计，有严格的公差，以及各种表面处理和纹理？不要担心，我们的铝制模具工艺可以处理它，我们不会要求您改变任何设计，让您以最少的成本最快地进入市场。
