大江网/大江新闻客户端讯 记者涂文华报道：12月8日，江西省报业协会第三次会员代表大会暨第三届理事会第一次会议在南昌胜利召开。大会结束后，各会员单位代表一行考察江铃汽车富山生产基地。江铃富山智慧工厂生产车间机器人正忙碌工作江铃富山智慧工厂生产车间机器人正忙碌工作江铃富山智慧工厂生产线会员代表们正了解由江铃富山工厂生产的汽车
在江铃汽车富山生产基地，各位理事代表们通过短视频了解了江铃汽车生产基地总体概况、江铃各品牌营销网络、江铃出口状况等相关内容，并走进了富山智慧工厂组装车间和焊接车间。高大的厂房里，一排排橙色的机器人在忙碌地工作着，它们的臂膀结实而又灵巧，准确地抓取各种零部件，精准地放下来，现场像是数个变形金刚在进行技术竞赛。
据了解，富山智慧工厂在智能装备与自动化方面，新生产线大面积实施机器换人，焊装和涂装自动化率都达到了98%以上，同时具备四种车型柔性生产能力并在12秒内完成车型的快速切换；所有的焊接质量，焊接尺寸，打胶质量，扭矩都实施100%在线监控，通过智能和监控系统，有效的保证了每一辆出去的车辆，都是合格的车辆。
不少代表们纷纷表示，被眼前的一幕震撼到了。“科技是第一生产力。今天有幸亲眼目睹江铃汽车自动化、智能化、数字化的生产线。作为江西汽车产业的龙头企业，我认为江铃汽车在推动‘江西制造’向‘江西智造’转型升级，向高质量发展已迈出坚实的步伐。”一位来自江西九江的代表说。
据相关负责同志介绍，富山智慧工厂建设，实现了汽车生产过程透明化，大大提高了过程稳定性、生产安全性，大幅提升了制造效率、进一步解放了劳动力、优化了制造成本。2021年是江铃汽车数字化“业务转型元年”，公司制定了全面的数字化转型战略，识别了7大数字化转型领域，制定了3年数字化路径，未来股份公司将全面具备客户洞察、营销服务、精益制造、高效研发、供应链、企业管理、数据驾舱7大领域的数字化业务能力，为一切以客户为中心的服务理念提供了敏捷的业务模式。
江铃集团相关负责人表示，今年9月，江铃汽车对标世界一流水准规划建设的富山智能化工厂全面投产，这是江铃汽车高质量发展的重要里程碑，也是江铃集团乃至南昌智造的全新征程。江铃集团将继续发扬直面挑战、迎难而上的精神，以富山工厂全面投产为起点，引领南昌汽车产业实现高质量跨越式发展。
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关于富山工厂
江铃汽车富山工厂占地面积1500亩，总投资约128亿元，具备30万整车的生产能力。目前已投产江铃福特领界、江铃福特领裕、JMC品牌轻卡产品，涵盖了传统燃油和新能源汽车。
富山工厂采用了当今最前沿的技术、最智能的装备，自动化率高达98%。整个生产过程结合智能视觉技术和算法，实时感知生产和设备状态实现设备预测性维护；通过智能检测的防错技术，实现过程参数防错和产品结果防错，保证了最终的产品质量。
同时，富山工厂建立了以数据采集、数据分析、数据决策为核心流程的精益管理体系，与公司数字化中台聚成，统计可靠，明细可追溯的数字化工厂目标。通过大数据、互联网等智能化技术的充分运用，富山工厂已建成国内领先、国际一流的" 绿色节能、数字化、智能化" 标杆工厂，大幅提升了公司制造效率、产品质量、生产稳定性，优化了成本，推动江铃汽车加速迈向智能制造新跑道。
来源：大江网
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