秦创原企业突破高端数控机床核心部件“卡脖子”难题

原标题：秦创原企业突破高端数控机床核心部件“卡脖子”难题

2021年9月28日，为进一步推动我省数控机床产业链上下游企业深度合作和信息共享，陕西省数控机床产业创新联盟成立大会顺利召开。陕西西部数控智能制造科技发展有限公司（以下简称西部数控）在此次大会中入选第一批 “头羊”企业和“结对攻关”企业，与秦川机床、宝鸡机床等行业龙头企业一起挑起陕西全力发展23条重点产业链之高端机床的重任。

核心功能部件受制于人

机床作为“工业母机”，是现代制造业发展的重要基石，是一个国家制造业水平的象征，我国机床工业经过初始发展阶段、大规模建设、改革开放与机床工业转型，目前已成为全球最大机床生产国和消费国，根据有关机构预测未来四年每年更新需求有望达千亿元级别。

但是受十年周期下行、机床厂商传统销售模式太过激进以及产业链不完整等因素的影响，中国机床在2011年至2020年这十年期间处于“大而不强”的状态，其中，核心功能部件依赖于进口，则是制约机床行业发展的最核心因素。这些核心功能部件包括精密电主轴、精密动力刀塔、高性能力矩电机及交流伺服电机、精密光栅位传感器产品，成为数控机床等高端装备精度提升的“卡脖子”问题。

在这样的形势下，为了掰开掐住中国数控机床产业“卡脖子”的“那双手”，“西部数控”等一批主攻数控机床核心部件技术研发的公司应运而生。

从十年机床研发公司陕西阿米（AM）机床设计中心——到西部数控科技成果转化实业公司

陕西西部数控科技有限公司由陕西阿米（AM）工业设计有限公司出资成立。2016年，陕西阿米（AM）机床设计中心与陕西阿米（AM）工业设计有限公司正式成立，定位为“高档数控开发设计”，致力于机床行业的技术研发和为机床企业提供机床设计、技术支援等服务。随着发展规模的不断扩大，为了将科研成果转化成规模化产品，推动企业自身长期良性发展，AM做出转型准备。恰逢陕西省为突破科技成果转化最后一公里的“堵点”，全面启动秦创原创新驱动平台建设，AM率先成为第一批入驻秦创原的企业，并迅速成立科技转化公司——陕西西部数控科技有限公司。

“西部数控”成立一年来，将原有的丰厚科研成果，迅速转化成产品，并实现规模化、市场化运营，成为“原上”高档数控机床领域的一匹“黑马”。

西部数控的“硬”实力

西部数控以高档数控机床、机床用核心功能部件、操作机器人及电机功能部件单元等产品为核心；以“十年机床研发中心”为背景，以配套高档数控机床“核心功能部件＋精密铸造＋精密加工＋维修服务”为特色；以研制设计过程中的数据计算方法为核心支撑，构建了高档数控机床核心功能部件单元、机器人核心功能部件单元及电机核心功能部件单元三大业务板块。

公司主攻中高端数控机床核心功能部件，自有的精密加工车间用于核心功能部件的制造，恒温装配车间用于核心功能零件装配。已经成功研发出电主轴、动力刀塔、内藏式动力刀塔、四&五轴用转台、五轴用摇篮转台、高速刀库等“工业母机”用关键功能部件。成功实现了高档数控机床的研发和工业机器人研发应用落地制造，使我国在高档数控机床这一国外垄断领域上实现了大幅度的突破。公司已经和秦川机床、宝鸡机床、沈阳机床等精密加工行业大型机床企业成为合作伙伴。

西部数控以AM十二年研发团队为基础，通过简介化设计、模块化制造，精准发力高端机床核心功能部件研发和工业自动化设计，融合核心功能部件和工业机器人，计划今年内形成真正的数控机床的自动化生产线、无人化车间。

西部数控科转过程中的“原”动力

在从AM的专业技术研发到西部数控的产品化过程中，秦创原为西部数控提供了从政策支持、厂房提供到融合产业链上下游企业等多方面的帮助。

为使机床产业链的科技成果迅速转化成功，西部数控吸纳秦创原“科学家+工程师”模式的优点，以高校专业老师加本土机床行业精英组成公司的研发团队，推动产学研深度融合，攻克高端数控机床核心功能部件的“卡脖子”难题。

凭借自身不凡实力，加上秦创原鼎力支持，西部数控也入选陕西省数控机床产业链“头羊”企业的培育队伍，同时成为“结对攻关计划”的一份子。数控机床是陕西省23条重点产业链之一，秦创原专为高端数控机床启动“强链补链”专项，积极引进秦川机床、华中数控等行业龙头企业，也鼎力扶持西部数控这样的科技成果转化“新星”，细分细化行业领域，精准精确产业链发力点，为数控机床核心功能部件国产化发挥其“创新驱动”的作用。