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一、产品简介
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生物质能颗粒燃料是在燃料应用上的一项重大科研成果,它是利用秸秆、水稻秆、薪材、木屑、花生壳、瓜子壳、甜菜粨、树皮等所有废弃农作物,经粉碎-混合-挤压-烘干等工艺,最好制成颗粒状燃料。它的原材料分布广泛,加工工艺先进,生物质能颗粒料以绿色煤炭著称,是一种洁净能源。作为锅炉的燃料,它的燃烧时间长,强化燃烧炉膛温度高,而且经济实惠,同时对环境无任何污染,可代替木柴、煤、天然气,是高效节能的环保产品。
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1、结构简介
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DZH1-1.25-T型蒸汽锅炉为单锅筒纵置式水火管锅壳式锅炉,燃烧设备为活动炉排。炉膛左右两侧水冷壁为辐射受热面,炉膛两翼为对流受热面,锅筒内布置螺纹烟管(Ф57×3.5)对流受热面,炉墙采用耐火砖砌筑部分采用耐热混凝土浇注捣制成型工艺,锅炉主机外侧为立体形护板外壳。
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锅炉本体在总体结构上采用上置锅筒,水冷壁管和集箱左右对称布置的形式。锅筒由Ф1200×12的筒体和Ф1200×12的前后管板组焊而成。水冷壁管为Ф51×3.5的锅炉管,集箱为Ф159×6 锅炉管,下降管为Ф133×6锅炉管。
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该型锅炉采用最新科研成果,如:拱型管板、螺纹烟管等,解决了锅壳式锅炉的锅壳下部鼓包、管板裂纹、热效率低、出力不足等问题。
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2、燃烧过程
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燃料进入炉膛在炉排上燃烧,产生的烟气沿锅筒底部经由八字墙上的出口烟窗进入两翼对流管束,通过前烟箱进入螺纹烟管,经过省煤器、除尘器,由引风机抽引通过烟囱排入大气。
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3、技术特点
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(1)采用拱型管板与螺纹烟管组成锅筒,使锅筒由准钢性体变为准弹性体结构,取消了管板区的拉撑件,减少了应力。管板内烟管由两回程改为单回程,解决了管板裂纹的难题。
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(2)锅筒下部由于布置了上升管排,消除了锅筒底部的死水区,使泥渣不易沉积,锅筒高温区能得到良好的冷却,预防了锅筒下部鼓包。
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(3)采用高效传热螺纹烟管,获得了强化传热效果,达到锅炉升温、升压快的特点,提高了锅炉的热效率。
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(4)结构紧凑,与同类型锅炉比较,外形尺寸小,节省锅炉房基建投资。
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(5)运行稳定、调整方便、出力足。
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(6)采用螺纹烟管强化传热,提高了传热系数和热效率,由于烟气在管内有扰动作用。烟管内不易积灰,起到自清扫的作用。
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(7)炉膛内的八字墙、出口烟窗部分均有一定降尘作用。使锅炉的原始排尘浓度控制在标准以下,保证了锅炉烟尘排放达到国家环保规定的指标。
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二、锅炉主要规范及设计参数
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1.锅炉蒸发量??????????????1.0 t/h
??
2.蒸汽压力??????????????????1.25MPa
??
3.蒸汽温度??????????????????194 ℃
??
4.水压试验压力 ????????????1.65 MPa
??
5.给水温度 ????????????????????20 ℃
??
6.排烟温度 ????????????????????128.28℃
??
7.设计热效率 ????????????????82.11%
??
8.设计燃料 ????????????????????生物质颗粒
??
9.燃料消耗量 ????????????????324.06kg/h
??
10.辐射受热面积 ??????????6.48m2
??
11.对流受热面积 ??????????27.34m2
??
12.省煤器受热面积 ??????26.4m2
??
13.炉排面积 ??????????????????1.8m2
??
14.锅炉本体耗钢量2.934t,省煤器耗钢量0.957t,
??
钢结构耗钢量1.3t,炉排耗钢量0.346t
??
15.锅炉总重 ??????????????????16511.t
??
16.过量空气系数 ????????????1.4
??
17.水压试验/运行水容积 4.03/3.12m3
??
18.大件运输重量????????????9.236t
??
19.总耗电功率??????????????15.9KW
??
20.锅炉大件运输尺寸 ??4380×1960×2893mm
??
21.锅炉主机安装后外形尺寸 ??4380×2368×3860mm
??
22.烟囱高度 ????????????????????????????φ300×25000mm
??
23.锅炉安全稳定运行的工况范围:80%~100%额定热负荷
??
24.锅炉设计排污率:3%(以软化水为补给水或单纯采用锅内加药处理)
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25. 低位发热量 ??????????Qdwy=10216kJ/kg
??
??
??
??
??
??
??
辅 机 参 数
|
鼓风机
|
引风机
|
型号
|
4-72-3.2A
|
型号
|
Y5-47-4C
|
风量
|
1688m3/h
|
风量
|
3500m3/h
|
风压
|
1046Pa
|
风压
|
1890Pa
|
转速
|
2900r/min
|
转速
|
3300r/min
|
电机功率
|
2.2KW
|
电机功率
|
45KW
|
给水泵
|
除尘器(XD-1)
|
型号
|
1-1/2GC5×6
|
阻力
|
1050Pa
|
流量
|
6m3/h
|
除尘效率
|
>90%
|
扬程
|
138m
|
处理烟气量
|
3383m3/h
|
电机功率
|
7.5KW
|
??
|
??
|
??
??
??
生物质颗粒技术特性(应用基元素成份)
|
名称
|
碳
|
氢
|
氧
|
氮
|
硫
|
水份
|
灰份
|
挥发份
|
符号
|
Cy
|
Hy
|
Oy
|
Ny
|
Sy
|
Wy
|
Ay
|
Vr
|
单位
|
%
|
%
|
%
|
%
|
%
|
%
|
%
|
%
|
数值
|
30.3
|
3.6
|
25.1
|
0.4
|
0
|
40
|
0.6
|
85
|
??
|
名称
|
低位发热量
|
理论空气量
|
理论H2O容积
|
理论N2容积
|
理论RO2容积
|
符号
|
Qdwy
|
V°
|
V°H2O
|
V°N2
|
VRO2
|
单位
|
kJ/kg
|
m3/kg
|
m3/kg
|
m3/kg
|
m3/kg
|
数值
|
10216
|
2.812
|
0.941
|
2.225
|
0.565
|
??
??
??
三、安全阀、辅机及控制说明
??
该锅炉配有A48H-1.6C弹簧全启式安全阀(DN40)两只。
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给水泵采用1-1/2GC5×6锅炉给水泵,实现锅炉自动给水。
??
为了有效地监视、控制水位及压力,该锅炉配备有板式水位计、水位控制报警器各两件,本锅炉具有高、低水位报警及低水位联锁保护功功能;还配备有压力表、电接点压力表,能够充分满足监视及控制的要求。
??
??
??
该锅炉配有4-72-3.2A鼓风机、Y5-47-4C引风机、铸铁省煤器及旋风除尘器。
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四、主要设计依据:
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1、TSG G0001-2012《锅炉安全技术监察规程》
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2、NB/T47034-2013《工业锅炉技术条件》
??
3、GB/T16508.1~16508.8-2013《锅壳锅炉》
??
4、《层状燃烧及沸腾燃烧工业锅炉热力计算方法》
??
5、《锅炉设备空气动力计算标准方法》
??
6、GB/T1576-2008《工业锅炉水质》
??
7、GB50273-2009《锅炉安装工程施工及验收规范》
??
8、GB50211-2014《工业炉砌筑工程施工与验收规范》
??
9、GB13271-2014《锅炉大气污染物排放标准》
??
10、NB/T47055-2017《锅炉涂装和包装通用技术条件》
??
11、TSG G0002-2010《锅炉节能技术监督管理规程》等。
??
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