推动制造业高质量发展，威海文登 “数字化车间”显身手

山东万图高分子材料股份有限公司

威海南洋电子有限公司

数字化车间的优势

通过成功实施数字化车间系统，企业在车间管理方面将会有质的提升，为企业智能化转型升级奠定良好的基础。

相关企业负责人表示，通过实施智能化改造，疫情对企业的影响在可控范围内，企业在减少一线人员操作的同时，生产效率提高一倍多，减少了对人工的依赖，换作以前，生产线上人员扎堆，风险更大。通过数字化车间建设，企业能够对车间进行全面的科学管控，大幅度提升车间计划科学性、生产过程协同性、生产设备与信息化系统的融合度，并在大数据分析与决策支持的基础上进行透明化、量化管理，对企业的生产效率、产品质量、生产成本等方面有着明显改善。

数字化车间申报条件

实施数字化建模

车间总体设计、工艺流程及布局数字化建模；基于三维模型的产品设计与仿真，建立产品数据管理系统（PDM／PLM），实现产品设计、工艺数据的集成管理。

提升装备数控化率

制造装备数控化率不低于70％，并实现高档数控机床、工业机器人、智能装备等关键技术装备之间的信息互联互通与集成。

实现系统互联互通

建立车间制造执行系统（MES），实现计划、调度、质量、设备、生产、能效等管理功能。建立企业资源计划系统（ERP），实现供应链、物流、成本等企业经营管理功能。建立工厂内部通信网络架构，实现制造执行系统（MES）和企业资源计划系统（ERP）的信息互联互通。

政策扶持

工信惠企

文登区工信局于年初修订出台了《文登区关于加快工业和信息产业发展的扶持意见》，鼓励企业开展智能制造，对于当年认定的国家、省、市级智能工厂或数字化车间，最高分别给予50万元、20万元、10万元奖励。近期，针对企业在建立车间制造执行系统（MES）、企业资源计划系统（ERP）与实现双系统之间信息互联互通方面存在的问题，区工信局工作人员又依托“工信惠企”行动，第一时间上门手把手指导开展验收材料准备工作。截至目前，全区共认定14个数字化车间和2个智能工厂。

（来源：文登工信）