在中峰镇的茫茫群山中，一片由水泥砌成的建筑群正在缓缓建成，这里就是西南地区第一座抽水蓄能电站——蟠龙抽水蓄能电站。

作为重庆首个抽水蓄能电站，蟠龙抽水蓄能电站装机容量120万千瓦，安装4台30万千瓦可逆式水轮发电机组，以500千伏电压接入重庆电网，工程投资71.2亿元。建成后，可以在5分钟内由满负荷抽水转变为满负荷发电，并提供240万千瓦的事故支援能力，相当于为1/5个重庆主城充当随时备用的“蓄电池”。

据介绍，该电站投入电网运行后，每年可等效替代燃煤火电机组运行费16.99亿元，减少系统火电投资及固定运行费24.29亿元，减少系统燃料费用3.69亿元，净效益值将达到10.99亿元。与燃煤火电相比，相当于少建了一座120万千瓦的火力电厂，每年将节约原煤消耗14.3万吨，节能减排效益显著。

蟠龙抽水蓄能电站的落地，是近年来区经信委不断优化产业结构的缩影。

据了解，近年来，区经信委以产业转型升级为契机，从提升产业能级上降低产业整体能耗水平，推动节能降碳。一是大力发展战新产业。签约引进蟠龙二期、石壕打通风电等项目，大力发展绿色能源。二是大力发展再生资源利用产业。研究再生铝及铝灰利用技术分析、企业布局，引进年处理12万吨铝灰渣、年产21万吨再生铝等项目；积极对接市经信委确定发展200万吨再生铝项目。三是大力发展节能环保产业。加快推进页岩气开发利用项目建设，开展页岩气化工产业链研究；引进粉煤灰、脱硫石膏利用项目，沪江建材建成投产，循环经济产业不断壮大。四是大力发展建材产业。成功签约红狮水泥、西南水泥，助推全市水泥行业整合，推动建材产业能效提升，1000万吨水泥整合完成后，可为全市降低能耗6万吨以上。

区经信委相关负责人表示，接下来，将进一步加大对低能耗、高能效产业的培育力度，围绕六大主导产业，引进一批单位产品能耗强度低、整体能耗少的项目。加大传统产业节能改造、智能化改造引导力度，推动传统产业节能降耗。

2020年9月22日，习近平总书记在第七十五届联合国大会一般性辩论上郑重承诺——“二氧化碳排放力争于2030年前达到峰值，努力争取2060年前实现碳中和”。确保如期实现碳达峰、碳中和目标，是对世界的庄严承诺，是对中国实现可持续发展、高质量发展的内在要求，是推动构建人类命运共同体的必然选择。

作为重庆的老工业基地之一，近年来，綦江紧抓“双碳”机遇，坚决贯彻习近平总书记生态文明思想，深入践行绿色发展理念，以优化产业结构、推动节能降碳、引导绿色创建三项工作为抓手，推动全区产业结构转型升级，为“双碳”目标实现助力。

引导绿色创建

经过切割、钢化、中空等多条玻璃生产线，纳米硅复合防火玻璃逐步完成最后的生产步骤。近日，在重庆文正玻璃科技有限公司（以下简称“文正玻璃”），各条生产线非常忙碌。作为该公司自主研发的纳米硅复合防火玻璃，这批玻璃将供应给河北固安国际商贸城。

实际上，纳米硅复合防火玻璃不是该公司自主研发的第一件产品。

作为一家集研发、生产、销售于一体的玻璃深加工企业，近年来文正玻璃积极投入资金研发，以新技术新产品开拓新市场，推动企业升级发展。

“我们每年的科研投入在200万元以上，已经拥有实用性专利19项。”该企业相关负责人介绍，“我们的产品主要以绿色建材为主，拥有减少光污染、保温、降噪等特性。”

2021年9月26日，由中国国检测试控股集团股份有限公司组织专家组对重庆文正玻璃公司现场检验认证，同年12月4日获得国检集团CTC颁发的国家首批“双绿认证”企业之一。

同时，该企业还被纳入我区有潜力创建企业清单。

“这个清单是我们深入企业调研指导建成的，其中，荆江半轴、文正玻璃等5家企业拟创建市级绿色工厂，多味多拟创建区级节水型企业。”区经信委相关负责人介绍。

绿色工厂创建是区经信委引导绿色创建行动之一。针对北渡组团能耗高的问题，区经信委与节能中心多次商讨，计划单独以桥河组团申报市级绿色园区。同时，区经信委还制定了2022年节能监察工作计划，督促旗能电铝、西南水泥等企业制定“十四五”期间的能效提升计划。

区经信委相关负责人表示，接下来将积极对接市经信委，尽快编制《綦江区工业领域碳达峰实施方案》，科学确定我区工业领域碳达峰实施路径；开展绿色工厂、绿色园区创建前期申报准备工作。根据节能监察工作计划，10月前完成4家企业节能监察，开展4家企业的清洁化生产诊断，促进企业节能降耗、降本增效。会同水利、城市管理等部门开展区级节水型企业创建工作，助推企业绿色转型。严格按照国家产业政策，做好工业技改项目备案和落后生产设备、工艺进行排查清理工作。

推动节能降碳

泰山石膏重庆綦江有限公司成立于2015年8月，位于我区扶欢镇中小企业创业园区内，主要从事纸面石膏板、石膏制品等装饰装修材料的生产和销售。

据了解，该企业生产全部利用工业废渣脱硫石膏生产石膏板，每年消化脱硫石膏20万吨，有利于促进上游企业的二氧化硫的减排，减少废料对周围环境的污染及占用大量土地问题，属于国家提倡的循环经济、绿色经济，使废料经济得到充分再回收利用，环保效益显著。

作为一家生产石膏板的企业，煤在其中的作用不可或缺。近年来，该企业积极响应国家“双碳”号召，通过近10项生产工艺的改进，年煤炭使用量从2019年的16000吨降至去年的15000吨。

“我们通过不断改进生产工艺，优化石膏板内部结构，有效加快了石膏板在锻造过程中水分的挥发速度。”该企业相关负责人介绍，得益于这项工艺的改进，每平方米成品石膏板煤炭使用量降低30克。

此外，伴随着綦江页岩气开采，区经信委不断推动该企业实施节能技改。

“我们主要有两个生产工段，其中一个是通过烧煤将原材料煅烧成粉，另一个工段则是通过烧煤产生的余热锻制石膏板。为将石膏板烘干，用煤量就比较多。”该公司相关负责人介绍，“通过煤改天然气技改后，石膏板锻制工作就只需使用天然气，将大幅降低煤炭使用。”

“我们引导泰山石膏、渝南建材等企业实施节能技改。其中，泰山石膏煤改天然气技改项目投用后，每年可节约6000吨标煤。”区经信委相关负责人介绍，“同时，我们加大智能化改造引导力度，鼓励指导企业实施智能化改造，打造市级数字化车间、智能工厂等，目前已认定13个智能化改造项目，部分企业能耗水平下降10%以上。”