近日，中石化（海南）聚酯新材料有限公司6万吨/年PBST连续聚合项目综合楼工程在施工现场隆重举行了开工仪式。

 

 

中石化（海南）聚酯新材料有限公司6万吨/年PBST连续聚合项目综合楼工程位于海南炼化厂区南侧，靠近嘉洋路，与海南炼化一墙之隔。

 

中石化（海南）聚酯新材料有限公司主要股东为中石化海南炼油化工有限公司、中石化仪征化纤有限责任公司和海南省洋浦开发建设控股有限公司。

 

6万吨/年PBST连续聚合项目占地面积约4.81公顷，拟釆用中国石化自有技术，建设2万吨/年、4万吨/年PBST连续聚合生产线各1条，以及配套辅助生产设施、公用工程等，包括新建1座4000立方米/小时循环水场、1座冷冻站、1套热媒炉系统、1套污水预处理设施、1座事故雨水监测池等设施。

 

当前国内塑料制品工业发展快，化纤原料深加工需引入新材料，精纺工艺需降解制剂，市场需求广。项目紧随市场变化，抓住机遇，快速上马。建成投产后，将解决目前可降解塑料市场存在的产品性能不佳、特色不足、与价格不符、竞争力不强的局面，并保证产出中石化特色牌号PBST产品，引领和规范行业市场。

 

中石化海南6万吨/年PBST连续聚合项目情况

 

建设地点：海南省洋浦经济开发区

 

 

建设性质：新建

建设单位：中石化（海南）聚酯新材料有限公司，此前环评主体是中国石化海南炼油化工有限公司

建设内容：本项目新建一套6万吨/年PBST聚酯连续聚合装置、储运工程、公用工程、以及配套的环保工程等，装置配制两条生产线合计产能6万吨。

项目投资：工程总投资52867.92万元，环保投资4575.08万元，占工程总投资的8.65%。

 

主要工程

 

项目工程内容按主体工程（生产装置）、公用工程、储运工程、辅助设施（辅助生产、生活设施）和环保工程等进行划分。其中，主体工程包括，

 

 

本项目两条生产线交叉生产PBAT、PBT产品，合计产能≤6万吨/年，另副产0.66万吨/年四氢呋喃（THF）。

 

产品方案

 

本项目2万吨/年生产线主要以熔指5-10左右的膜袋料和注塑料为主要产品，4万吨/年生产线主要做膜袋料和发泡料，熔指达到5为目标产品。

 

产品方案表

 

 

工艺技术选择

 

北化院、中纺院自主开发的 PBST 共聚酯聚合工艺技术的技术特点是，工艺优化、停留时间短，本项目采用五釜生产流程和优化的工艺参数。主要原料为对苯二甲酸（PTA）、1,4-丁二醇（BDO）、丁二酸（SA）、催化剂和助剂同时加入到体系中，具有操作简便、易于控制、副产物低、产品质量好等优点，尤其是经连续生产制备PBST聚酯切片，生产工艺稳定，产品综合性能优。配合北化院优良的材料结构设计开发、产品加工应用、高分子物理表征和塑料标准化建设团队，可以保证生产出中石化特色牌号PBST产品引领和规范行业市场，解决目前可降解塑料市场存在的产品性能不佳、特色不足、与价格不符、竞争力不强的局面。

 

• 1）装置拟采用连续化五釜流程设计，采用二台立式带搅拌结构的酯化反应器、一台预缩聚反应器、一台笼筐式成膜的终缩聚反应器和一台卧式增粘缩聚反应器。酯化反应器在微负压状态下工作；三个缩聚反应器均在负压状态下工作，其真空获得系统由一套以丁二醇为动力源的真空喷射系统提供。

• 2）针对负压酯化的工艺特点，采用两台负压酯化反应器，在一定温度、压力和停留时间等条件下反应。负压条件有利于酯化反应快速低温完成，可有效降低副反应。

• 3）根据物料流动性配合合适的物料停留时间即脱挥空间，保证物料低温缩聚，高真空负压反应，使物料在反应器内快速脱出小分子，减少副反应的发生。采用立式预缩反应器。

• 4）为保障脱挥速度和时间，保障物料平推流，避免高温物料滞留影响产品质量。采用卧式终缩反应器。

• 5）为促进物料脱挥，保障高粘物料进一步反应。选用卧式轴式增粘反应器。

• 6）PBST连续聚合生产线成套工艺采用多点在线添加系统提升装置柔性，在低聚物管道、预聚物管道均设有添加剂注射口，不同功能的添加剂可根据需要添加到系统中，从而得到功能性 PBST 产品。在高粘熔体管道设置在线添加系统，部分高粘改性剂可以通过管道注射口加入到高粘熔体管道，再经动态混合器混合均匀后进行切粒。

• 7）采用高效分离技术，对副产物THF进行回收，回收纯度≥99.8%。

• 8）成套装备设计将清洁生产纳入重点考虑内容，装置废气回收，废水处理和中水回用，固废收集等。

• 9）成套装备将合理利用能源，可回收的能源全部回收利用，综合利用各种节能手段有效降低装置消耗，保障产品运行成本。

• 10）成套装置还将进行智能化设计。

• 11）成套装备技术兼具柔性化功能，此套装备不仅满足PBST生产，同时满足PBT、PBS、PBAT等系列化产品生产需求。

 

工艺流程

 

本PBST连续聚合装置设计二台立式带搅拌结构的酯化反应器、一台立式夹套结构预聚釜，内部分内外两个腔室、一台笼筐式成膜的终缩聚反应器，2万吨/年装置配置一台卧式增粘缩聚反应器，4万吨/年装置配置二台卧式增粘缩聚反应器。酯化反应器在微负压状态下工作；三个缩聚反应器均在负压状态下工作，其真空获得系统由一套以丁二醇为动力源的真空喷射系统提供。

 

 中国石化海南炼油化工有限公司简介 

 

 

中国石化海南炼油化工有限公司（简称海南炼化）地处海南省西北部的洋浦经济开发区。这里毗邻北部湾，拥有天然的深水良港和避风港，位于新加坡-香港-上海-大阪国际海运主航线上，地理和海运条件优越。

 

海南炼化是以炼油化工为主营业务的生产企业，原油综合加工能力800万吨/年。

 

2003年6月3日，中国石化集团公司海南炼油项目筹备组成立。2004年4月26日，海南炼油项目奠基开工。2006年9月28日，装置一次投料试车成功，打通全流程，投入商业运行。