乌海建筑加固植筋加固特点-种筋

北京东兴永盛工程技术有限公司拥有的施工设备和精良的施工队伍，承接工业与民用建筑、桥梁、水利、电力、山体护坡等领域的各类结构改造加固设计施工。先后完成了北京、天津、河北、河南、甘肃、沈阳、黑龙江等省市的多项工程。
结构植筋加固详情介绍
1、定位放线：
依据结构加固图要求放线，躲避原结构内主筋，以免损伤原结构，测放出植筋的孔方位线。(植筋孔位应避开原结构主筋并按规划要求合理位移安置)
2、机械成孔：
按规划图纸要求在规则方位成孔。孔深穿透或到达规划要求深度，孔径参照结构胶运用要求。成孔机械依据成孔深度及直径断定运用电锤的功率。
3、清孔：
对已开的孔洞有必要及时清洗洁净，用水钻开的孔，首要清理好现场废物，然后铲除孔内的岩浆，再用清水洗净，用棉纱擦净，要求无泥浆，无积水，对有水而又需要立刻植筋的洞还须用吹风机吹干，对电锤开的孔，首要用气筒或吹风机吹净孔内尘埃，要求无粉尘，孔壁洁净。
4、钢筋处理：
钢筋锚固部分要铲除外表锈迹及其他污物，如有锈迹一般选用角向磨光机配钢丝刷除锈，打磨至显露金属光泽停止，若钢筋，螺栓锈蚀严峻，要先除锈，后用石灰水中和，再用清水冲洗后擦干方可运用，打磨或浸泡后都要用洁净脱脂棉丝擦拭钢筋锚固部分。
5、植筋非穿透孔：
首要将管状结构胶注入孔内(宜孔深的1/3或核算孔内的用胶量，应扣除钢筋体积)。然后缓慢将钢筋刺进孔内，一起要求钢筋旋转，使结构胶从孔口溢出，排出孔内空气。待钢筋插好后胶泥封口，钢筋显露部分长度保证工程需求。
6、固定，养护：
植筋施工结束后留意维护，之内制止任何扰动。
7、查验，检验：
查验时，应做拉拔实验。在锚固固定好3天后，方可进行实验。检验合格后，能够进行下道工序(检验有必要契合规划图纸及栓加固规范)

植筋加固技术的工艺流程
步骤一：钻孔
根据设计图的配筋位置及数量，错开原结构钢筋位置，标注出植筋位置。 用冲击钻钻孔，钻头直径应比钢筋直径大5左右，钢筋选用φ25钢筋，钻头选用φ30的合金钢钻头。孔深大小15d(375)，实际钻深400。钻孔时，钻头始终与柱面保持垂直。
步骤二：清孔除尘
清空除尘是植筋中重要的一个环节，因为孔钻完后内部会有很多灰粉、灰渣，直接影响植筋的质量，所以一定要把孔内杂物清理干净。方法是：用防脱毛毛刷，套上加长棒，伸至孔底，把灰尘、碎渣带出，再用压缩空气，吹出孔内浮尘，来回三遍，吹完后再用脱脂棉沾酒精或擦洗孔内壁。但不能用水擦洗，因酒精和易挥发，水不易挥发。用水擦洗后孔内不会很快干燥。钻孔清洗完后要请设计等有关单位验收，合格后方可注胶。
步骤三：注胶
植筋胶是AB组分成品，取一组强力植筋胶，装进套筒内，安置到手动器上，慢慢扣动板机，排出铂包口处较稀的胶液废弃不用，然后将螺旋混合嘴伸入孔底，如长度不够可用塑料管加长，然后扣动板机，板机孔动一次器后退一下，这样能排出孔内空气。为了使钢筋植入后孔内胶液饱满，又不能使胶液外流，孔内注胶达到80%即可。孔内注满胶后应立即植筋。
步骤四：植筋
在注胶前梁底模板就已支好，便于植筋后钢筋定位。植筋前要把钢筋植入部分用钢丝刷反复刷，清除锈污，再用酒精或清洗。钻孔内注完胶后，把经除锈处理过的钢筋立即放入孔口，然后慢慢单向旋入，不可中途逆向反转，直至钢筋伸入孔底。
步骤五：固化
钢筋植入后，在梁底模板上定位，在强力植筋胶完全固化前不能振动钢筋。强力植筋胶在常温下就可完成固化，按胶水说明书中固化时间待其固化后便可进行下道工序施工。
步骤六：检验
在植筋施工前，要对所用钢筋及植筋胶进行现场拉拔试验，以确定钢筋及植筋胶是否符合设计要求。
方法是：制作与要植筋部位混凝土构件相同强度等级的混凝土试件，按植筋步骤，植入3组钢筋，待植筋胶完全固化后，进行拉拔实验。实验用的钢筋测力计，当加力达到Ⅱ级钢筋屈服强度(450N/2)时，出现颈缩现象，继而拉断。
测试时测力计施加于卡具的力应符合FC≥FYK(FC：测力计施加的力，N/2;FYK：钢筋的屈服强度，N/2)试验需：植筋用的植筋胶强度大于钢筋的屈服强度，植筋的破坏是钢筋的屈服破坏，不是胶的粘结破坏，这表明钢筋和植筋胶都是合格的。
植筋后进行非破损性拉拔试验，用来检测工作状态下的植筋质量，检测的数量是植筋总数的10%。 检测中，测力计施加的力要小于钢筋的屈服强度、大于由设计部门提供的植筋设计锚固力值。公式为：FM
步骤七：绑筋、支模、浇注混凝土
钢筋在抗拉拔试验合格后就可按施工图开始绑筋、支模、浇注混凝土。

植筋加固技术注意事项
1、植筋后，一般不允许在所植钢筋上焊接，如确实需要焊接时，焊点距离基材混凝土表面应大于15d，且应采用冰水浸渍的毛巾包裹植筋外露部分的根部。
2、承台围堰必须牢固，确保在植筋期间不能有水流入承台范围，承台要保持干燥。如果不能**承台干燥，那此方案不可行。
3、注意天气变化，植筋施工开始前要查看天气预备，要确保在植筋施工期间天气状况良好，不要在阴雨天气施工。针对本工程在厂房内部施工，故*考虑天气因素的影响。
4、钢筋必须按要求除锈，钢筋表明不能有油渍等杂物。
5、植筋所用的锚固胶必须是合格产品，各项性能指标要符合规范要求。
6、为了保证植筋质量，必须避免*四条中提到的影响植筋质量缺陷的各个因素发生，我们要从工、料、机、工艺、环境以及方法等几个方面综合考虑，要做到万无一失。
7、植筋施工用电要按照项目的用电规程操作，避免。
8、植筋所用的设备及机具必须按找该设备或机具的操作规程操作，不允许操作。
9、植筋所用的材料不能到处乱扔污染环境。

植筋加固特点：
◇ 室温固化、强度高、粘接力强、耐久性好。
◇ 抗老化及耐酸碱性好。
◇ 耐水、耐其它介质性能优良。
◇ 甲,乙组份配胶比例宽、便于现场操作。
◇ 如同预埋，后置钢筋具有优越的荷载一位移特性。
◇ 耐热性好，可埋筋后进行焊接。

植筋施工计划
1、定位放线：按图纸标注的尺寸位置在现场定位。
2、钻孔：在规则位置打孔，如遇到混凝土构件内部钢筋，在不影响砼施工和强度的前提下移开，如移开的间隔太大，应与甲方和设计协商停止加筋补强。
3、清孔：用鼓风机将灰尘吹出，再用毛刷将孔壁土刷净，后用气筒将浮沉吹净。
4、配胶：胶粘剂按一定比例混合平均，注入孔内至注满孔体积2/3为止。
5、插筋：将准备好的钢筋渐渐旋转进注胶孔内，插到底为止。此时胶正好充溢整个孔洞。
6、调整：将钢筋孔内后，如需调整位置，应在10分钟内调整好。
7、维护：调整好后的钢筋在1.5小时内不许扰动，否则将影响其锚固强度。

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