感应调质热处理设备

        感应调质热处理设备采用电磁 感应加热原理，通过中频加热对棒料、板材、管材以及杆类等金属工件在线加热后喷淋淬火、回火完成调质。这种热处理工艺常用于表面淬火，也可用于回火，有时也用于整体淬火和回火。故此，完成这样工序的设备我们称之为 感应调质热处理设备。

海山电炉小编介绍的这套感应调质热处理设备主要用于油缸杆、销轴、杆类、轴类、风电螺栓等产品的调质处理，为工程机械行业轴类产品的调质处理，提供了更优的设备选择。

        感应调质热处理设备的特点如下：

       1、 感应调质热处理设备的热处理生产过程中，运用的主要能源是电力和水，污染零排放，符合环保要求；

      2、 感应调质热处理设备具有自动上、下料功能，实现圆钢调质的全自动调质作业。

      3、 感应调质热处理设备采用的感应加热是把电磁转化的热功直接作用在工件本身，热效率极高，水资源还可以重复利用，有效防止工件变形，减少校直工序，符合节能、降耗、增效的生产要求；

      4、 感应调质热处理设备搭载可靠耐用中频电源，加热具有多级加热功能，保证加热温度的均匀性，同时在工件淬火前及回火后出炉口都具有测温仪表实时测量棒料的加热温度。

      5、 感应调质热处理设备具有升温速度快，生产效率高，生产成本低，增值创效显著等优势；因为是连续淬火，加热速度较快，所以避免了严重的氧化和脱碳现象，产品品质得到显著提高；

      6、 感应调质热处理设备‍的感应器线圈采用变匝距设计，高效节能；感应器更换：手动水电快换；感应器及喷水器冷却接口：采用不锈钢/黄铜快换接头。

      7、 感应调质热处理设备的淬火功率、回火功率、淬火温度、回火温度、工件进给速度均由系统自动控制；加热功率，电源电流、频率、加热进给速度、温度等参数由系统设定并记录，加工参数可以追溯。

     8、 感应调质热处理设备电源和加热炉具有水压保护、水流量保护、水温保护、气压保护、光电安全防护，声/光故障报警、控制界面显示报警信息并记录。

     9、 感应调质热处理设备开停机比较方便，大小批量均容易组织生产，与传统工艺比较，具备无可比拟的潜在优势。多种热处理生产工艺一种方式完成，生产线可以实现自动化控制，为厂家节约设备投资和人力开支

      10、 感应调质热处理设备的控制采用PLC+触摸屏，控制系统可进行各项加工参数监控与记录，可历史查询、在线监控、输出打印等功能。

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