反应釜

　反应釜安装是化工厂的重要设备之一。作为一个综合性的反应容器，除了要了解它们的选择和操作方法，如何安装也是很重要的。操作和后续流程都是基于安装这一步。那么反应釜安装时有哪些注意事项呢?今天咱们就一起来详细了解下。

　　1.安装环境:高压灭菌器应放置在符合防爆要求的高压操作室内。当安装多个高压灭菌器时，它们应该分开放置。每两个高压釜之间应有可靠的防爆高墙隔开，每个操作间有直接通向室外的出口或过道。当存在爆炸性介质时，应确保设备位置通风良好。

　　2.釜盖的安装与密封:釜体与釜盖采用锥面与圆弧面的线接触密封，拧紧主螺栓达到良好的密封。拧紧主螺栓时，拧紧力矩不得超过80 ~ 120 nm的范围，以防止密封面因过载而受到挤压和磨损，密封面应特别小心。安装壶盖时，应缓慢上下启动壶盖，以防止壶体与壶盖之间的密封面相互碰撞。拧紧主螺母，需要分几次对称逐渐拧紧，用力要均匀，以达到良好的密封效果。

　　3.正反螺母的连接:在正反螺母的连接处，只允许正反螺母转动，两侧圆弧面不允许相对转动。组装过程中，所有螺纹连接必须涂有混合有油或油的石墨，以避免卡住。

　　4.阀门的用途:针形阀是用金属丝密封的。只有轻轻转动针头，压紧盖子，才能达到良好的密封效果。严禁过度用力，以免损坏密封面。

　　5.电抗器控制器:控制器应平放在操作台上，其工作环境温度为10 ~ 40℃，相对湿度小于85%，周围介质不含导电粉尘和腐蚀性气体。

　　6.固定触点检查:检查前后面板上的活动部件和固定触点是否正常，拉出上盖，检查连接器触点是否因运输和储存不当而松动、损坏或生锈。

　　7.连接电线:连接所有电线，包括电源线、控制器和水壶之间的电炉线、电机线、温度传感器和速度计的电线。

　　8.安全装置:采用爆破片装置，不易拆卸和测试。一旦炸开，就必须重新更换。对于超过额定爆破压力而未爆破的爆破片，应立即更换。

　　9.防止温差过大:工作时严禁急冷急热，防止温差过大产生裂缝。此外，在磁力搅拌器和釜盖之间的水套中应通入循环水，以避免磁钢退磁。

　　10.使用新水壶;新安装或维修的水壶(或水壶)必须经过气密性试验，方可投入正常使用。介质是氮气或其他惰性气体。严禁使用易燃易爆气体。试验压力为工作压力的1 ~ 1.05倍。升压必须分几次进行，间隔为工作压力的0.25倍。每级停留5分钟，升至试验压力时停止30分钟。如果发现泄漏，应在测试前释放并修复压力。

　　11.打开高压釜:反应结束后，先将其冷却，然后将压力降至常压，松开螺栓，小心地取下高压釜的盖子。严禁带压拆卸。

　　12.釜内清洗:每次操作后，都要用清洗液清洗釜体和密封面上的所有残留物，不允许使用表面粗糙的硬物或软物进行清洗。

    关于反应釜安装事项就先为您介绍到这里了，希望能够帮到大家。