荆州墙板机械

隧道窑改造装配式轻质墙板生产线配置
100吨储料灌2个：分别用于水泥、煤灰的储存，用户自备。
上料系统1套：液体上料采用流体称重计量；粉料上料采用密闭式螺旋输送机上料；颗粒料采用提升料斗或皮带输送机；数量、规格根据用户采用原料的种类、生产线产能配套、配置。
称重系统1套：安装在搅拌机的正上方，配有传感装置，使所有材料的用量计量自动化；数量、规格根据用户采用原料的种类、生产线产能配套、配置。
搅拌系统1台：搅拌机，全封闭，无粉尘。
自动浇筑系统1套：每台成型机一次性浇筑完成，效率高，布料均匀；依据用户选用生产线的产能配置。
墙板成型机组1套：单台模具立液压系统控制，规格可调，每次生产20块板；模具的数量根据用户的场地（车间尺寸）的大小、需求产量合理配置。
自动拔管系统1套：采用电动装置，芯管全部采用尼龙加塑料材质，保证芯管的耐麽性，润滑性和较高的生产效率；安装位置固定不动。
自动出板系统1套：将养护好的墙板自动脱离成型机，经过翻转、合并以便于打包码放运输；每次出板20块，固定安装位置不变。
自动摆渡车2台：具有使移动多功能墙板成型模具转向功能。
隧道步进机2台套：推动墙板成型模具养护室运行。
自动地爬车7台套：推动墙板成型模具在生产线上移动。
用于装配式轻质墙板生产原材料的输送、称重计量、配料和均匀搅拌，实现自动化搅拌。共计1台套

自动摆渡车：用于隧道式移动墙板成型机的运行转向。在养护室两侧各需1台套，基础配置共计2台套。

碳排放达峰行动的推进，加快了烧结砖隧道窑强制关停并转工作的进度，导致原隧道窑设施设备大量被废弃，造成资源的巨量浪费。本公司研发的利用隧道窑现有的窑体、轨道等基础设施的“装配式轻质墙板生产线”的出现改变了这一格局，用低的成本让传统隧道窑获得*二次生命，创造出巨大的经济效益和社会效益。

隧道式装配轻质墙板生产线设备是山东恒祥机械有限公司依照十余年在隧道窑生产线设备研发、生产沉淀积累的成熟技术，针对轻质墙板生产工艺技术要求而应用研制的隧道式装配轻质墙板生产线设备，整条生产线设备由自动配料系统、搅拌系统、浇筑系统、墙板成型机、养护系统、自动抽管机、自动出板机、自动地爬车、隧道自动步进**车机、自动摆渡车等设备构成；该生产线自动化程度高操作简便，布局规范；适用煤渣、粉煤灰、尾矿、建筑垃圾固体废弃物等原料，采用水泥发泡技术加少量的水泥、石膏等外加剂，原料来源广泛，成本低，可生产多种规格型号装配式墙板。