“数字化车间”智能制造示范项目经验推广  ——鞍钢钢构数字车间

一、企业简介

鞍钢钢结构（营口）有限公司（简称鞍钢钢构）于2022年入选辽宁省数字车间。

鞍钢钢构成立于2007年，是鞍钢集团的下属公司，主营业务为钢结构的制作、运输和安装，具备行内顶级施工资质，市场领域涉及石化及冶金工业结构、工业厂房、高层住宅、市政建筑、大型场馆等，供货范围包括全国，以及海外个国家和地区，综合水平处于国内领先地位。公司坚持围绕“可持续高质量发展”这一战略方针，力争建设成“服务优质、质量过硬、科技领先”的钢结构一流企业。

二、数字车间场景实践

鞍钢钢构对原有生产车间进行数字化升级改造，其中内容包括：5G信号的环境部署、生产信息数字化采集、智能化生产设备的引进和部署，以及钢结构互联网平台的研发建设等。通过对标先进企业的建设经验，结合自身经营特点，融入了云平台、标识解析体系、5G通信等技术，实现了MES管理系统、数据采集体系、物料精细化管理、质量全生命周期追溯、智慧报表等场景实践。

三、数字车间建设成果

自从开展数字车间的建设工作以来，凭借数字技术的高效性和协同性，全面推进了企业的精细化管理，激发内在潜能，提升生产效率，进而实现突破自身极限，提高核心竞争力。与此同时，依托于信息技术，对产品的综合品质也有了很好的提升，能够为客户提供更加优质的服务，对钢构公司的品牌建设起到了重要作用。

1、鞍钢钢构在管理过程中全面打通生了产线中的数据孤岛，实现了跨部门、跨车间，甚至产业链中的资源共享和协同作业，有效提高了各部的生产效率。

建设成果对照表

2、车间内全面覆盖了5G信号，可对厂区内的情况进行实时高清监测，扩宽了检查视野，为及时排除现场安全隐患提供了保障。

3、全面落实标识解析体系，对所有产品进行赋码管理。通过对标识条码的扫码，可轻松完成生产信息的采集、工序交接，以及质量检验等工作，具备生产过程全生命周期追溯的能力。

4、钢结构行业对焊接质量要求十分严格，鞍钢钢构作为行业内的顶级企业，十分重视产品的质量和工艺。公司全线布置了智能电焊机，通过信息监测看板，可对焊接过程进行可视化监管和分析，有效掌控了每一道工序的产品品质。

四、未来绿色发展规划

在当前绿色环保的理念下，钢结构行业已经进入到了黄金时期。鞍钢钢构将进一步推进智能工厂的建设，最终建设成可以摆脱人工，全流程自动化和智能化的“黑灯工厂”。同时，鞍钢钢构也本着开发、共享的宗旨，面向同行业和产业链进行推广，争取能够为我国全面推行信息化的建设尽一份力量。