6月13日凌晨1时，正当千家万户的人们酣睡之时，在兰州石化橙色灯光照耀下的厂区，却是一派紧张有序的繁忙的景象：化工“龙头”——46万吨/年乙烯装置的3台裂解炉相继停止进料，压缩机组缓缓停止运转，实施倒空置换，等待检修，这意味着兰州石化首次“四年一修”装置大检修全面铺开。
兰州石化炼油装置厂区。（冯作文）
兰州石化此次大检修是首次“四年一修”，也是中国石油集团公司今年“8+1”大修之一。检修工期60天左右，涉及72套装置，3439个检修项目，集检修、改造、升级、项目建设于一体，任务远重于以往大检修。在46万吨乙烯装置停工之前，兰州石化60万吨/年航煤加氢、3万吨/年硫磺回收、 500万吨/年常减压、 C锅炉等12套装置已经退出生产，开始检修。
“安全、绿色、精益”是兰州石化此次大检修的主题。公司将安全作为红线，把“严”的主基调贯穿大检修全过程，靠实安全生产“双区长”制和“网格化”管理，坚决实现零伤害、零事故；将绿色作为底线，坚持环保优先，强化应用密闭吹扫、钝化清洗等先进的环保管控方法，确保“气不上天、油不落地、渣不乱倒、声不扰民，”坚决实现零污染；将精益作为目标，认真落实炼化企业精益化检修要求，用好精益大检修管理系统，推行大检修全生命周期智能化管控，实现精益检修目标。
为了提高检修效率，兰州石化前期准备工作充分，将检修分为“炼油战区”“化工一战区”“化工二战区”三大检修战区，不断优化工期进度，协同合力作战，全力以赴打造大检修示范标杆。当前，公司相关部门、属地单位协同奋战，严格执行检修计划和网络进度图，每天召开调度会、分战区检修协调会，研究解决疑难问题，实现检修项目日清日结、重要工作事不过夜。
在大检修期间，兰州石化强化榆林、长汀、无锡等域外企业经营创效工作，最大程度弥补大检修期间企业效益损失，为完成全年生产经营目标任务创造条件。（冯作文 徐雪萍）
