广东石化常减压装置鸟瞰。
深圳特区报揭阳10月26日电（记者 吴绪山 通讯员 许创盛 刘嘉亮 许东哲 吴松深 文/图）26日10时26分，位于揭阳市惠来县的 中国石油广东石化炼化一体化项目（下称广东石化项目）常减压装置Ⅱ成功引入原油，标志着项目全面进入投料开工试生产阶段。
金秋十月，走进广东石化项目现场，这个白天热火朝天、夜晚灯光璀璨的炼化小镇，高塔林立、管廊纵横的“巨无霸”现代化工厂蔚为壮观，一座世界级炼化基地在南海之滨的滩涂上崛起，这艘巨大的“炼化航母”是广东省重点工程、揭阳市一号工程。
据广东石化公司负责人介绍，该项目是 中国石油集团公司一次性投资规模最大的炼化项目，占地920公顷，是目前国内唯一可全部加工劣质 重油的炼化基地，与同等规模的炼化企业相比产品附加值可提高25%、能耗降低15%左右。依托良好的原油适应性，年加工原油2000万吨，可生产乙烯产品120万吨、芳烃产品260万吨。其中260万吨/年芳烃联合装置是目前全球单套生产能力最大的芳烃装置，80万吨/年 苯乙烯装置是世界单套规模最大苯乙烯装置，120万吨/年乙烯装置为目前国内最大规模国产乙烯工艺包，50万吨/年 聚丙烯装置为目前全球单线能力最大且单挤压机的UNIPOL聚丙烯装置，石油焦制氢装置是全国第一套采用百分百石油焦制氢联合装置。项目的建成投产对于中国石油集团公司实现炼化业务向产业链和价值链中高端迈进具有重要意义。
记者在采访中了解到，在建设过程中，广东石化项目共使用了60多万张设计图纸、1万多台工艺设备、411万立方米混凝土、27万吨钢结构、3300多公里工艺管线。在这里，世界最大五千吨门式起重机主吊、国内最大的四千吨履带起重机抬尾，成功实现4000吨级塔器整体吊装，刷新亚洲最重塔器吊装纪录。项目创造了29天完成亚洲最大芳烃抽余液塔“穿衣戴帽”、乙烯装置塔器三天两吊等100多项国内外行业纪录。项目于2018年底启动建设，3.5万多名建设者克服诸多困难，按期高质量完成建设任务。
广东石化项目地处广东省沿海经济带的关键位置。投产后，预计年销售收入可达820亿元，实现利税约200亿元。
